Quels sont les avantages de l'usinage CNC vertical par rapport au tour traditionnel ?
Tour vertical CNC, en tant qu'outil de machine-outil CNC à haute précision avec des caractéristiques d'efficacité, de précision et de multifonctionnalité, est largement utilisé dans les domaines de l'aérospatial, de la fabrication automobile, du traitement des moules et autres. Il s'agit l'un des équipements clés pour la production industrielle moderne. Il est principalement composé d'une base, d'une boîte d'alésage, d'une boîte d'avance, d'une tourelle, d'un porte-outil, d'un système hydraulique, d'un système de refroidissement, etc. En utilisant la technologie CNC, le moteur électrique est contrôlé par programmation pour réaliser diverses opérations de usinage complexes, et le niveau d'automatisation et de précision de l'usinage est plus élevé par rapport aux tours traditionnels.
En tant que composant principal du tour vertical CNC, la boîte d'alésage est responsable de faire tourner l'outil de coupe pour l'usinage, elle se compose généralement d'un arbre, d'un roulement, d'un moteur électrique, d'une boîte de vitesses et ainsi de suite. Lors de l'usinage, la boîte d'alésage peut atteindre une rotation à haute vitesse, fournissant une force de coupe et un couple suffisants pour assurer la stabilité et l'efficacité du processus d'usinage.
La boîte d'avance est responsable de contrôler précisément la vitesse d'avance et la profondeur de l'outil lors du processus d'usinage afin de répondre à différents besoins d'usinage. Le tour et le porte-outil sont utilisés pour monter et ajuster les outils de coupe, permettant de changer rapidement et de positionner différents types d'outils.
Le système hydraulique est une partie importante du tour vertical, qui peut fournir une pression hydraulique suffisante pour contrôler divers mouvements mécaniques et maintenir la pièce en place. Le système de refroidissement sert à prévenir les dommages causés par les hautes températures générées pendant le processus d'usinage, tant sur l'équipement que sur la pièce, améliorant ainsi la qualité de l'usinage.
Lorsqu'un opérateur utilise un tour vertical CNC pour usiner, il ou elle écrit un programme d'usinage et le télécharge dans le système de contrôle de la machine, puis communique avec la machine via un ordinateur ou un autre appareil terminal pour envoyer le programme au tour vertical. Avant d'exécuter le programme, une série de réglages et de calibrations sont nécessaires pour s'assurer que le tour vertical effectue la tâche d'usinage avec précision.