Analyse Détaillée du Fonctionnement des Tours Verticaux CNC

Composants structuraux des tours verticaux CNC

1. Lit : En tant que composant de base, il supporte les autres composants et assure la stabilité et la rigidité de l'outil machine.
2. ARBRE PRINCIPAL : Le composant principal est responsable de la rotation de la pièce. Sa vitesse de rotation et son couple affectent directement l'efficacité et la qualité de l'usinage.
3. Système d'outils : Il comprend la bibliothèque d'outils et le dispositif de changement d'outils. Il peut changer automatiquement les outils en fonction des besoins de l'usinage, améliorant ainsi la flexibilité de l'usinage.
4. Système de contrôle : Similaire au « cerveau » de l'outil machine, il est responsable de la réception et du traitement du programme d'usinage et contrôle le mouvement de chaque composant.
5. Système d'alimentation : Il est responsable du contrôle de la vitesse et de la direction d'avance de l'outil de coupe pour garantir le bon déroulement du processus d'usinage. s.

Principe de fonctionnement

1. programmation : Les opérateurs écrivent des programmes d'usinage à l'aide de logiciels CAD/CAM en fonction des exigences d'usinage de la pièce.
2. Transmission de données : Transmettez le programme écrit au système CNC via un câble de données.
3. Préparation à l'usinage : L'opérateur fixe la pièce sur l'arbre et configure l'outil de coupe et les autres paramètres.
4. Usinage Automatique : Le système CNC contrôle automatiquement le mouvement de l'outil de coupe conformément aux instructions du programme pour terminer l'usinage de la pièce.
5. Surveillance et Ajustement : Pendant le processus d'usinage, le système CNC surveille l'état de l'usinage en temps réel et effectue des ajustements lorsque nécessaire pour garantir la qualité de l'usinage.

Domaines d'Application des Tours Verticaux CNC

1. aérospatial : Il est utilisé pour l'usinage de composants aéronautiques et de pièces moteur, avec des exigences extrêmement élevées en termes de précision et de fiabilité.
2. Fabrication automobile : Il est utilisé pour l'usinage de composants clés tels que les blocs-moteurs et les vilebrequins, améliorant l'efficacité de production et la qualité des produits.
3. fabrication de moules : Il est utilisé pour l'usinage de divers moules afin de répondre aux exigences de formes complexes et de haute précision.
4. Fabrication de machines : Il est utilisé pour l'usinage de diverses pièces mécaniques afin de s'adapter à différents besoins de traitement.