Analyse détaillée du principe de fonctionnement des tours verticaux CNC

Composants structurels des tours verticaux CNC

1. Matelas:En tant que composant de base, il supporte les autres composants et assure la stabilité et la rigidité de la machine-outil.
2. Broche:Le composant central est responsable de la rotation de la pièce. Sa vitesse de rotation et son couple affectent directement l'efficacité et la qualité de l'usinage.
3. Système d'outils:Il comprend le magasin d'outils et le dispositif de changement d'outils. Il peut changer automatiquement les outils en fonction des exigences de traitement, améliorant ainsi la flexibilité du traitement.
4. Système de contrôle:Semblable au « cerveau » de la machine-outil, il est chargé de recevoir et de traiter le programme d’usinage et de contrôler le mouvement de chaque composant.
5. Système d'alimentation:Il est responsable du contrôle de la vitesse d'avance et de la direction de l'outil de coupe pour assurer le bon déroulement du processus d'usinages.

Principe de fonctionnement

1. Programmation:Les opérateurs écrivent des programmes d’usinage à l’aide d’un logiciel de CAO/FAO en fonction des exigences d’usinage de la pièce.
2. Transmission de données: Transmettez le programme écrit au système CNC via un câble de données.
3. Préparation du traitement:L'opérateur fixe la pièce sur la broche et règle l'outil de coupe et d'autres paramètres.
4. Usinage automatique:Le système CNC contrôle automatiquement le mouvement de l'outil de coupe selon les instructions du programme pour terminer l'usinage de la pièce.
5. Suivi et ajustement:Pendant le processus d'usinage, le système CNC surveille l'état de l'usinage en temps réel et effectue les ajustements nécessaires pour garantir la qualité de l'usinage.

Domaines d'application des tours verticaux CNC

1. Industrie aerospatiale:Il est utilisé pour l'usinage de composants d'avions et de pièces de moteurs, avec des exigences extrêmement élevées en matière de précision et de fiabilité.
2. Fabrication automobile:Il est utilisé pour l'usinage de composants clés tels que les blocs moteurs et les vilebrequins, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits.
3. Fabrication de moules:Il est utilisé pour l'usinage de divers moules pour répondre aux exigences de formes complexes et de haute précision.
4. Fabrication de machines:Il est utilisé pour l'usinage de diverses pièces mécaniques pour s'adapter à différents besoins de traitement.