تحلیل جزئی از اصل کار لستان خودکار عمودی CNC

مؤلفه‌های سازمانی ماشین آلات سی‌ان‌سی عمودی

1. تخت : به عنوان مولفه اساسی، بار دیگر مولفه‌ها را حمل می‌کند و پایداری و سختی ماشین آلات را تضمین می‌کند.
2. اسپندل : مولفه اصلی مسئول چرخش قطعه کار است. سرعت چرخش و گشتاور آن به طور مستقیم بر روی کارایی و کیفیت فرآیند تأثیر می‌گذارد.
3. سیستم ابزار : شامل نگهداری ابزار و دستگاه تغییر ابزار است. می‌تواند به صورت خودکار ابزارها را بر اساس نیازهای پردازشی عوض کند و انعطاف‌پذیری پردازش را افزایش دهد.
4. سیستم کنترل : مشابه «مغز» ماشین آلات، مسئول دریافت و پردازش برنامه پردازش و کنترل حرکت هر مولفه است.
5. سیستم تغذیه : مسئول کنترل سرعت و جهت تغذیه ابزار برش است تا اطمینان حاصل کند که فرآیند پردازش به طور موفقیت‌آمیز پیش برود. s.

اصول کار

1. برنامه نویسی : عملیات‌گران برنامه‌های پردازشی را با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM بر اساس نیازهای پردازشی قطعه کار نوشته می‌کنند.
2. انتقال داده : برنامه نوشته شده را از طریق کابل داده به سیستم CNC منتقل می‌کند.
3. آماده‌سازی پردازش : عملگر قطعه کار را روی چرخه ثابت می‌کند و ابزار برش و پارامترهای دیگر را تنظیم می‌کند.
4. برش خودکار : سیستم CNC به طور خودکار حرکت ابزار برش را بر اساس دستورالعمل‌ها کنترل می‌کند تا برش قطعه کار را کامل کند.
5. نظارت و تنظیم : در طول فرآیند برش، سیستم CNC وضعیت برش را به صورت زنده نظارت می‌کند و در صورت نیاز تغییرات انجام می‌دهد تا کیفیت برش را تضمین کند.

حوزه‌های کاربرد لثخات عمودی CNC

1. فضا و هوافضا : برای برش قطعات هواپیما و قطعات موتور استفاده می‌شود، که نیازمند دقت و قابلیت اعتماد بسیار بالاست.
2. تولید خودرو : برای برش قطعات کلیدی مانند بدنه موتور و درختانه‌ها استفاده می‌شود، که باعث افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول می‌شود.
3. تولید قالب : برای برش انواع قالب‌ها استفاده می‌شود تا نیازهای شکل‌های پیچیده و دقت بالا را برآورده کند.
4. تولید ماشین آلات : برای برش انواع قطعات مکانیکی استفاده می‌شود تا به نیازهای مختلف پردازشی بپاسخ دهد.