ما هي مزايا ماكنة الخراطة الرأسية CNC مقارنة بالماكنة التقليدية؟

الماخرة العمودية CNC، كأداة تصنيع CNC ذات كفاءة عالية ودقة عالية وخواص متعددة الوظائف، تُستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران والسيارات وتصنيع القوالب وغيرها، وهي واحدة من المعدات الرئيسية لإنتاج الصناعات الحديثة. تتكون بشكل رئيسي من السرير، صندوق الفولاذ، صندوق التغذية، البرجولة، حامل الأدوات، النظام الهيدروليكي، نظام التبريد، وما إلى ذلك. باستخدام تقنية CNC، يتم التحكم في المحرك الكهربائي برمجة لتحقيق مختلف العمليات المعقدة للتصنيع، ويكون مستوى التلقائية والدقة العالية أعلى مقارنة بالماخورات التقليدية.

بصفتها المكون الأساسي لمخرطة CNC العمودية، فإن صندوق المحور مسؤول عن تشغيل أداة القطع لتدويرها لأغراض التصنيع، ويتكون عادةً من المحور، والمحامل، والموتور الكهربائي، وعلبة التروس وما إلى ذلك. أثناء عملية التصنيع، يمكن لصندوق المحور تحقيق دوران سريع، مما يوفر قوة قطع وكفاءة كافية لضمان استقرار وفعالية عملية التصنيع.
يتحمل صندوق التغذية مسؤولية التحكم بدقة في سرعة تغذية الأداة وعمقها أثناء عملية التصنيع لتلبية متطلبات تصنيع مختلفة. يتم استخدام البرج وأدوات الحامل لتركيب وضبط أدوات القطع، مما يمكن من تغيير不同类型 الأدوات وتوجيهها بسرعة.
النظام الهيدروليكي هو جزء مهم من المخرطة العمودية، حيث يمكنه توفير ضغط هيدروليكي كافٍ لتحكم حركات الآلات المختلفة وثبات قطعة العمل. يستخدم النظام التبريد لمنع درجات الحرارة العالية الناتجة أثناء عملية التشغيل من تلف الجهاز وقطعة العمل، مما يحسن جودة التشغيل.
عندما يستخدم المشغل مخرطة CNC العمودية للتشغيل، يقوم بكتابة برنامج تشغيل ويقوم برفعه إلى نظام التحكم الخاص بالجهاز، ثم يتواصل مع الجهاز عبر جهاز كمبيوتر أو جهاز آخر لإرسال البرنامج إلى المخرطة العمودية. قبل تشغيل البرنامج، يتطلب الأمر سلسلة من الإعدادات وال-Calibrations لضمان أن المخرطة العمودية تقوم بتنفيذ مهمة التشغيل بدقة.