تحليل تفصيلي لمبدأ عمل آلات اللث الأفقية CNC

المكونات الهيكلية للمخارط العمودية CNC

1. سرير : كمكون أساسي، فإنه يحمل المكونات الأخرى ويضمن استقرار وصلابة أداة الآلة.
2. المغزل : المكون الأساسي مسؤول عن دوران قطعة العمل. سرعته الدورانية والعزم يؤثران مباشرة على كفاءة وجودة التصنيع.
3. نظام الأدوات : يشمل مكتبة الأدوات وجهاز تغيير الأدوات. يمكنه تغيير الأدوات تلقائيًا وفقًا لمتطلبات المعالجة، مما يعزز مرونة المعالجة.
4. نظام التحكم : مشابهة لـ"الدماغ" لأداة الآلة، فهي مسؤولة عن استقبال ومعالجة برنامج التصنيع وتحكم حركة كل مكون.
5. نظام التغذية : مسؤولة عن التحكم في سرعة واتجاه تغذية أداة القطع لضمان تقدم عملية التصنيع بسلاسة. س.

مبدأ العمل

1. البرمجة : يقوم المشغلون بكتابة برامج التصنيع باستخدام برامج CAD/CAM بناءً على متطلبات تصنيع قطعة العمل.
2. نقل البيانات : نقل البرنامج المكتوب إلى نظام CNC من خلال كابل بيانات.
3. إعداد التصنيع : يقوم المشغل بتثبيت قطعة العمل على المغزل وضبط أداة القطع والمعامِل الأخرى.
4. التصنيع الآلي : يتحكم النظام CNC تلقائيًا في حركة أداة القطع وفقًا للتعليمات البرمجية لإكمال عملية تصنيع قطعة العمل.
5. مراقبة وتعديل : أثناء عملية التصنيع، يراقب النظام CNC حالة التصنيع في الوقت الفعلي ويقوم بالتعديلات عند الحاجة لضمان جودة التصنيع.

حقول تطبيق ماكينات اللحام العمودي CNC

1. الفضاء : تُستخدم لتصنيع مكونات الطائرات وأجزاء المحركات، مع متطلبات عالية جدًا لدقة المعايرة والموثوقية.
2. تصنيع السيارات : تُستخدم لتصنيع المكونات الرئيسية مثل صناديق المحركات ومحاور الكامات، مما يعزز كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
3. تصنيع القالب : تُستخدم لتصنيع مختلف القوالب لتلبية متطلبات الأشكال المعقدة والدقة العالية.
4. تصنيع المعدات الثقيلة : تُستخدم لتصنيع مختلف الأجزاء الميكانيكية لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة.