Вертикальний верстат з ЧПУ Токарний верстат Токарний верстат Багатофункціональний токарний верстат з ЧПУ

Вертикальні токарні верстати з ЧПУ в основному використовуються для обробки зовнішніх циліндричних поверхонь великих, коротких і важких заготовок, торців, конічних поверхонь, циліндричних або конічних отворів. Вони також можуть бути оснащені допоміжними пристроями для нарізування різьби, сферичного точіння, профілювання, фрезерування, шліфування. Основною характеристикою вертикальних токарних верстатів є те, що шпиндель знаходиться у вертикальному положенні, а робочий стіл розташований у горизонтальній площині. Заготівля закріплюється на великому робочому столі, що приводиться в рух обертовим рухом шпинделя. Завдяки тому, що деталь встановлена ​​на горизонтальному робочому столі, затискання є відносно зручним. Якість заготовки та сили різання підтримуються поворотними напрямними між робочим столом і основою, зменшуючи навантаження на шпиндель і підшипники, забезпечуючи стабільну роботу та зберігаючи точність обробки протягом тривалого часу.

Для отримання додаткової інформації про вертикальні токарні верстати з ЧПУ, будь ласка, зв’яжіться з нами.

1. Основа, колона та ковзне сидіння виготовлені з високоякісного сірого чавуну та загартовані. Переконайтеся, що верстат має високу міцність і стабільність точності для тривалого використання.
2. Машина використовує роликові лінійні слайди. він має надвисоку жорсткість і велику вантажопідйомність. Точність позиціонування, вантажопідйомність вертикального та горизонтального руху подачі значно покращено.
3. Шків шпинделя верстата tol і шків серводвигуна з ЧПУ з’єднані ременем і можуть бути налаштовані з двигунами 18.5 або 2 кВт безперервної змінної швидкості. і широка швидкість ranee. t може задовольнити різні вимоги до швидкості шпинделя для грубої обробки та обробки деталей.
4. Вертикальні та горизонтальні подачі автоматично контролюються серводвигуном. В обох напрямках є захисні пристрої, а у вертикальному напрямку встановлено механізм балансування навантаження, що зменшує навантаження на ходовий гвинт і значно подовжує цикл роботи ходового гвинта.
5. Обидва кінці кулькового гвинта у вертикальному та горизонтальному напрямках верстата підтримуються спеціальними гвинтовими підшипниками, що значно покращує та гарантує точність обробки деталей верстата.
6. Верстат оснащений електричним мастильним насосом для автоматичного періодичного змащування кожної частини, щоб забезпечити змащування кожної пари напрямних та кульково-гвинтової пари. що може продовжити термін служби кожної рухомої пари.
7. Інструментальна стійка використовує горизонтальну або вертикальну багатостанційну інструментальну стійку з ЧПК, яка має короткий час зміни інструменту та значно покращує ефективність роботи.
8. Верхній кінець шпинделя може бути оснащений дисковим столом або гідравлічним патроном відповідно до вимог користувача. Нижній кінець головного вала може бути оснащений обертовим масляним циліндром, який розділений на однопоршневий і подвійний поршень. Однопоршневий циліндр можна використовувати для керування інструментом для стиснення робочого елемента або для керування гідравлічним патроном. З подвійними поршневими циліндрами. один циліндр керує гідравлічним патроном, а інший циліндр керує інструментом для стиснення заготовки.
Функціональні характеристики

Шпиндель
Підшипник шпинделя використовує дворядні роликові підшипники, а осьовий напрямок приймає двосторонні упорні радіально-упорні кулькові підшипники, які можуть забезпечити максимальне осьове навантаження 497 кН. Щоб отримати максимальну жорсткість шпинделя, площа контакту підшипника досягає більше ніж 98%, що набагато вище, ніж галузеві правила 85%, і діаметр шпинделя радіальне биття / стрибок торця обидва в межах 0.003 мм. Вбудований шпиндельний блок, висока точність обертання; імпортована лінійна роликова напрямна, попередньо намальована гвинтова опора, враховуючи жорсткість різання та точність позиціонування.
Шпиндельний привід
Привід шпинделя розділений на серводвигун, який безпосередньо приводить в рух шпиндель через зубчастий ремінь для досягнення більшого крутного моменту.
Осьова подача
Як вертикальна вісь, вісь Z несе більше навантаження протягом тривалого часу, і її легше зношувати, ніж напрямний гвинт паралельної осі. Вісь Z використовує 55-мм роликову направляючу рейку з діаметром гвинта 50 мм як стандартне обладнання. Щоб досягти жорсткості осьової подачі та підтримувати тривалу точність.
Великий дизайн обведення
Для того, щоб задовольнити обробку тонкостінних глибоких отворів, представлену гальмівною втулкою, композитна панель інструментів встановлена ​​в центрі револьверної головки, яка може реалізувати зміну інструменту в заготовці без втягування інструменту, що може значно підвищити ефективність обробки .Використовується для обробки великих і важких заготовок з великим діаметром і малою довжиною, а також заготовок, які важко затиснути на горизонтальному токарному верстаті.
Система числового управління
Часто використовувана система числового керування:
1. Внутрішня система числового керування: GSK, Ченду, Гуан Тай, Пекін, система числового керування Kandi KND Huazhong
2. Імпортована система ЧПУ: система ЧПУ SIEMENS у Німеччині, Міцубісі в Японії. FANUC Fanuc, Японія