Ви коли-небудь замислювалися, як виготовляються металеві форми? Це називається машина для пресування листового металу. Це пояснюється пресуванням плоских металів через матрицю за допомогою унікальної машини для отримання різних форм і розмірів. Це робиться шляхом згинання та кування металу в потрібну нам форму. Компанія Nadun має спеціальний тип машин для виготовлення точних деталей для різних сегментів промисловості, зокрема автомобільної, авіаційної та будівельної.
Формування форм із плоских шматків металу вимагає великої кількості навичок і практики. Під час роботи з металом у нас є команда експертів, навчених різноманітним методам, щоб забезпечити найкращі результати — це те, що ми робимо в Nadun. Одна з основних технік нашого тренування відома як повітряне згинання. Цей метод просто використовує матрицю, яка має контурну форму, і вдавлює метал у матрицю, щоб утворити вигин. Повітряне згинання дає можливість бути гнучкими в наших конструкціях, залишаючись точними та вірними дизайну. Під цим я маю на увазі те, що ми можемо редагувати, якщо необхідно, оскільки форма не втрачає якості.
Інші способи, які ми використовуємо, - це дно. Для порівняння, цей метод забезпечує щільніший кут або щільніший згин металу. Але він не такий гнучкий щодо змін конструкції, як повітряне згинання. Ми також використовуємо концепцію під назвою карбування. Карбування — це дуже інтенсивний процес, який деформує метал, використовуючи значне навантаження, щоб забезпечити необхідну форму. І, нарешті, у нас є скручування, тобто згинання металу, приблизно так само, як ви скручуєте аркуш паперу. Оскільки всі методи мають свої плюси та мінуси, тому ми повинні дуже обережно вибрати один із них, перш ніж розпочинати новий проект.
Лише невелика різниця в тому, як працює деталь, може навіть призвести до поломки, оскільки точність має вирішальне значення під час процесу пресування листового металу. У Nadun ми використовуємо розумні інструменти та унікальні комп’ютерні програми, щоб гарантувати, що все ідеально з першого дня. Ми будемо проектувати на WriteOn, комп’ютерній моделі, перш ніж ми зможемо це зробити. Це допоможе нам запрограмувати машину, щоб ми могли створити зразок деталі для тестування. Після того, як ми створимо цей зразок деталі, ми виміряємо цей зразок деталі за допомогою спеціальних інструментів, щоб переконатися, що він правильний і відповідає всім нашим допускам. Коли зразок буде підтверджено, розпочнеться повне виробництво, яке ми ретельно контролюємо, щоб переконатися, що на кожному етапі правильно та точно виконано всі необхідні дії.
Листовий метал має характеристики, про які ми повинні пам’ятати, щоб надати йому форми. Це властивості, які описують, як метал прагне реагувати, коли його штовхають і тягнуть. Такі речі, як товщина, твердість і пластичність (розтяжність) металу, впливатимуть на процес пресування. У Nadun ми ретельно перевіряємо та контролюємо ці властивості кожного шматка металу для досягнення бажаного результату. Для кожного проекту ми проводимо багато випробувань і експериментів, щоб переконатися, що ми навчилися найкращого способу формування металів. Це дозволяє нам використовувати переваги характеристик металу, допомагаючи нам створювати міцні та стійкі компоненти, які також є функціональними.
Ми можемо застосовувати багато дизайнів і форм для пресування листового металу. Це процес, який ми використовуємо в Nadun, щоб допомогти нашим клієнтам обдумати свіжі концепції дизайну. За допомогою наших численних точних процесів (згинання повітрям, формування дна, карбування, скручування тощо) ми можемо створювати характерні форми, які задовольняють потреби наших клієнтів і відповідають їм. Ми також використовуємо нове програмне забезпечення та інструменти, щоб відкривати нові дизайнерські ідеї, які ми не могли реалізувати раніше. Це допомагає нам досліджувати межі наших можливостей, надаючи нам можливість створювати унікальні частини.
Авторське право © Nadun Machinery Manufacture Co., Ltd. Усі права захищено - Політиці конфіденційності
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
KA
UR
BN
