Да ли сте се икада запитали како се производе метални облици? То се зове машина за пресовање лима. Ово објашњава пресовање равних метала кроз калуп помоћу јединствене машине за постизање различитих облика и величина. То ради савијањем и ковањем метала у жељени облик који нам је потребан. Надун има посебан тип машина за производњу тачних делова за више сегмената индустрије аутомобила, ваздухопловства и зграда.
Формирање облика од равних комада метала захтева велику вештину и праксу. Када радимо са металом, имамо тим стручњака обучених за различите методе како би осигурали најбоље могуће резултате—то је оно што радимо у Надуну. Једна од главних техника нашег тренинга је позната као савијање ваздуха. Ова метода једноставно користи матрицу, која је контурног облика, и притиска метал у матрицу да би се формирала кривина. Савијање ваздуха пружа прилику да будемо флексибилни у нашим дизајнима, а да притом будемо тачни и верни дизајну. Под овим мислим да можемо да уређујемо ако је потребно јер облик не губи на квалитету.
Други начини које користимо су дно. За поређење, ова метода производи чвршћи угао или чвршће савијање метала. Али није тако флексибилан у погледу промена дизајна као савијање ваздуха. Такође користимо концепт који се зове ковање. Ковање је веома интензиван процес који деформише метал користећи много напрезања да би се обезбедио жељени облик. И, на крају, имамо коврчање, што је савијање метала у круг, на исти начин на који савијате комад папира. Пошто све методе имају своје предности и недостатке, зато морамо веома опрезно одабрати једну од њих пре него што започнемо нови пројекат.
Само мала разлика у начину на који део функционише може чак довести до квара, јер је прецизност кључна током процеса пресовања лима. У Надуну користимо паметне алате и јединствене компјутерске програме како бисмо осигурали да је све савршено од првог дана. Дизајнираћемо на ВритеОн, компјутерском моделу пре него што будемо могли да га направимо. Ово је да нам помогне да програмирамо машину како бисмо могли да направимо узорак дела да га тестирамо. Након што креирамо овај део узорка, измерићемо овај део узорка специјалним алатима да бисмо проверили да ли је исправан иу свим нашим толеранцијама. Када узорак буде потврђен, потпуна производња ће почети, коју пажљиво надгледамо како бисмо осигурали да се праве и тачне ствари раде како треба у сваком кораку.
Лим има карактеристике које морамо имати на уму да бисмо га обликовали у облике. Ово су својства која описују како метал има тенденцију да реагује када се гура и повлачи. Ствари као што су дебљина, тврдоћа и дуктилност (растезљивост) метала ће утицати на то како функционише процес пресовања. У Надун-у пажљиво проверавамо и пратимо ова својства сваког комада метала ради жељеног резултата. За сваки пројекат спроводимо много тестова и експеримената како бисмо осигурали да научимо најбољи начин за формирање метала. То нам омогућава да искористимо карактеристике метала, помажући нам да направимо робусне и одрживе компоненте које су такође функционалне.
Можемо применити много дизајна и облика на пресовање лима. Ово је процес који користимо у Надун-у да помогнемо нашим клијентима да осмисле нове концепте дизајна. Користећи наше бројне прецизне процесе (савијање ваздуха, дно, ковање, увијање, итд.) можемо креирати препознатљиве облике који задовољавају потребе наших клијената и испуњавају их. Такође користимо нови софтвер и алате да бисмо открили нове дизајнерске идеје које нисмо могли да урадимо у прошлости. Ово нам помаже да истражимо границе онога што можемо да урадимо, дајући нам могућност да креирамо јединствене делове.
Ауторско право © Надун Мацхинери Мануфацтуре Цо., Лтд. Сва права задржана - Zaštita privatnosti
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
KA
UR
BN
