Cnc Vertikalna stružnica Struženje Rezkanje Stružnica Večnamenska CNC stružnica

Vertikalne CNC stružnice se uporabljajo predvsem za obdelavo velikih, kratkih, težkih zunanjih valjastih površin, čelnih ploskev, stožčastih površin, cilindričnih lukenj ali stožčastih lukenj. Lahko so opremljeni tudi s pomožnimi napravami za rezanje navojev, sferično struženje, profiliranje, rezkanje in brušenje. Glavna značilnost vertikalnih stružnic je, da je vreteno pokončno, delovna miza pa v vodoravni ravnini. Obdelovanec je vpet na veliko delovno mizo, ki ga poganja rotacijsko gibanje vretena. Ker je obdelovanec nameščen na vodoravno delovno mizo, je vpenjanje razmeroma priročno. Kakovost obdelovanca in rezalne sile podpirajo rotacijske vodilne tirnice med delovno mizo in podstavkom, kar zmanjšuje obremenitev vretena in ležajev, zagotavlja stabilno delovanje in ohranja natančnost obdelave v daljših obdobjih.

Za več informacij o CNC vertikalnih stružnicah nas kontaktirajte.

1. Podstavek, steber in drsni sedež so izdelani iz visokokakovostne sive litine in so bili kaljeni. Zagotovite, da ima obdelovalni stroj visoko trdnost in natančno stabilnost za dolgotrajno uporabo.
2. Stroj uporablja linearne diapozitive tipa roler. ima super visoko togost in veliko nosilnost. Natančnost pozicioniranja, nosilnost navpičnega in vodoravnega gibanja podajalnika so močno izboljšani.
3. Jermenica vretena stroja tol in jermenica CNC servo motorja vretena sta povezana s pasom in ju je mogoče konfigurirati z motorji 18.5 kW ali 2 kW z neprekinjeno spremenljivo hitrostjo. in široka hitrost ranee. lahko izpolni različne zahteve glede hitrosti vretena za grobo obdelavo in končno obdelavo delov.
4. Navpično in vodoravno podajanje samodejno krmili servo motor. V obeh smereh so varovalne naprave, v navpični smeri pa je nameščen mehanizem za izravnavo obremenitve, ki zmanjša obremenitev vodilnega vijaka in močno podaljša življenjski cikel vodilnega vijaka.
5. Oba konca krogličnega vijaka v navpični in vodoravni smeri strojnega orodja sta podprta s posebnimi vijačnimi ležaji, kar močno izboljša in zagotavlja natančnost obdelave delov strojnega orodja.
6, strojno orodje ima električno mazalno olje za samodejno mazanje vsakega dela v presledkih, da se zagotovi mazanje vsakega para vodil in para krogličnih vijakov. ki lahko podaljša življenjsko dobo vsakega gibalnega para.
7. Držalo za orodje sprejme vodoravno ali navpično večpostajno CNC stojalo za orodje, ki ima kratek čas menjave orodja in močno izboljša delovno učinkovitost.
8. Zgornji konec vretena je lahko opremljen z diskasto mizo ali hidravlično vpenjalno glavo glede na zahteve uporabnika. Spodnji konec glavne gredi je lahko opremljen z rotacijskim oljnim valjem, ki je razdeljen na enobatni in dvojni bat. Enobatni cilinder se lahko uporablja za krmiljenje orodja za stiskanje obdelovanca ali za krmiljenje hidravlične vpenjalne glave. Z dua-piton cilindri. en valj krmili hidravlično vpenjalno glavo, drugi valj pa krmili orodje za stiskanje obdelovanca.
Funkcionalne značilnosti

Vreteno
Ležaj vretena ima dvovrstne valjčne ležaje, aksialna smer pa ima dvosmerne potisne kroglične ležaje s kotnim kontaktom, ki lahko zagotovijo največjo aksialno obremenitev 497 KN. Da bi dosegli največjo togost vretena, kontaktna površina ležaja doseže več kot 98%, kar je veliko višje od industrijskih predpisov 85%, in premer vretena radialni utrip/preskok končne ploskve sta znotraj 0.003 mm. Vgrajena enota vretena, visoka natančnost vrtenja; uvožena linearna valjčna vodilna tirnica, vnaprej narisana podpora za vijake, ob upoštevanju togosti rezanja in natančnosti pozicioniranja.
Pogon vretena
Pogon vretena je razdeljen na servo motor, ki neposredno poganja vreteno skozi zobati jermen za doseganje večjega izhodnega navora.
Aksialni podajalnik
Os Z kot navpična os dolgo časa prenaša večjo obremenitev in jo je lažje obrabiti kot vodilni vijak vzporedne osi. Os Z uporablja 55 mm valjčno vodilo s premerom vijaka 50 mm kot standardno opremo. doseči togost aksialnega podajanja in ohraniti dolgotrajno natančnost.
Zasnova z velikimi potezami
Da bi zadovoljili obdelavo globokih lukenj s tankimi stenami, ki jih predstavlja zavorno pesto, je v središču revolverske glave nameščena kompozitna orodna vrstica, ki lahko izvede spremembo orodja v obdelovancu brez umika orodja, kar lahko močno izboljša učinkovitost obdelave .Uporablja se za obdelavo velikih in težkih obdelovancev velikega premera in kratke dolžine ter obdelovancev, ki jih ni enostavno vpeti na horizontalno stružnico.
Numerični krmilni sistem
Pogosto uporabljen sistem numeričnega krmiljenja:
1. Domači numerični nadzorni sistem: GSK, Chengdu, Guang Tai, Peking, Kandi KND Huazhong numerični nadzorni sistem
2. Uvoženi CNC sistem: SIEMENS CNC sistem v Nemčiji, Mitsubishi na Japonskem. FANUC Fanuc, Japonska