Вертикальный токарный станок с ЧПУ Токарно-фрезерный токарный станок Многофункциональный токарный станок с ЧПУ

Вертикальные токарные станки с ЧПУ в основном используются для обработки больших, коротких, тяжелых заготовок: внешних цилиндрических поверхностей, торцов, конических поверхностей, цилиндрических отверстий или конических отверстий. Они также могут быть оснащены вспомогательными устройствами для нарезания резьбы, сферической токарной обработки, профилирования, фрезерования и шлифования. Основной характеристикой вертикальных токарных станков является то, что шпиндель находится в вертикальном положении, а рабочий стол расположен в горизонтальной плоскости. Заготовка зажимается на большом рабочем столе, приводимом во вращение шпинделя. Благодаря тому, что заготовка установлена ​​на горизонтальном рабочем столе, зажим относительно удобен. Качество заготовки и силы резания поддерживаются вращающимися направляющими между рабочим столом и основанием, что снижает нагрузку на шпиндель и подшипники, обеспечивая стабильную работу и поддержание точности обработки в течение длительных периодов времени.

Для получения более подробной информации о вертикальных токарных станках с ЧПУ свяжитесь с нами.

1. Основание, колонна и скользящее сиденье изготовлены из высококачественного серого чугуна и закалены. Убедитесь, что станок имеет высокую прочность и точность стабильности для длительного использования.
2. Машина использует линейные направляющие типа роллера. Она имеет сверхвысокую жесткость и большую грузоподъемность. Точность позиционирования, грузоподъемность вертикального и горизонтального движения подачи значительно улучшены.
3. Шкив шпинделя станка и шкив серводвигателя шпинделя с ЧПУ соединены ремнем и могут быть сконфигурированы с двигателями мощностью 18.5 кВт или 2 кВт с непрерывной переменной скоростью и широким диапазоном скоростей. Это позволяет удовлетворить различные требования к скорости шпинделя для черновой обработки и чистовой обработки деталей.
4.Вертикальная и горизонтальная подачи автоматически контролируются серводвигателем. В обоих направлениях имеются защитные устройства, а в вертикальном направлении установлен механизм балансировки нагрузки, что снижает нагрузку на ходовой винт и значительно увеличивает срок службы ходового винта.
5. Оба конца шарико-винтовой передачи в вертикальном и горизонтальном направлениях станка поддерживаются специальными винтовыми подшипниками, что значительно повышает и гарантирует точность обработки деталей станка.
6. В станке используется электрический насос смазочного масла для автоматической периодической смазки каждой детали, что обеспечивает смазку каждой направляющей пары и шарико-винтовой пары, что может продлить срок службы каждой пары движения.
7. Резцедержатель оснащен горизонтальным или вертикальным многопозиционным резцедержателем с ЧПУ, который обеспечивает короткое время смены инструмента и значительно повышает эффективность работы.
8. Верхний конец шпинделя может быть оснащен дисковым столом или гидравлическим патроном в соответствии с требованиями пользователя. Нижний конец главного вала может быть оснащен вращающимся масляным цилиндром, который делится на однопоршневой и двухпоршневой. Однопоршневой цилиндр может использоваться для управления инструментом для сжатия заготовки или для управления гидравлическим патроном. С двухпоршневыми цилиндрами один цилиндр управляет гидравлическим патроном, а другой цилиндр управляет инструментом для сжатия заготовки.
Функциональные характеристики

Шпиндель
Подшипник шпинделя оснащен двухрядными роликовыми подшипниками, а в осевом направлении - двухсторонними упорно-радиальными шарикоподшипниками, которые могут обеспечить максимальную осевую нагрузку 497 кН. Для достижения максимальной жесткости шпинделя площадь контакта подшипника достигает более 98%, что намного превышает отраслевые нормы 85%, а радиальное биение/скачок торцевой поверхности диаметра шпинделя находятся в пределах 0.003 мм. Интегральный шпиндельный узел, высокая точность вращения; импортная линейная роликовая направляющая, предварительно вытянутая винтовая опора, учитывающая жесткость резания и точность позиционирования.
Привод шпинделя
Привод шпинделя разделен на серводвигатель, который напрямую приводит в движение шпиндель через зубчатый ремень, что позволяет достичь большего крутящего момента.
Осевая подача
Будучи вертикальной осью, ось Z выдерживает большую нагрузку в течение длительного времени и изнашивается легче, чем направляющий винт параллельной оси. Ось Z в качестве стандартного оборудования использует направляющий рельс роликового типа 55 мм с диаметром винта 50 мм. Для достижения жесткости осевой подачи и поддержания долговременной точности.
Конструкция с большим ходом
Для обработки тонкостенных глубоких отверстий, представленных ступицей тормоза, в центре револьверной головки установлена ​​составная инструментальная рейка, которая позволяет осуществлять смену инструмента в заготовке без отвода инструмента, что может значительно повысить эффективность обработки. Она используется для обработки больших и тяжелых заготовок с большим диаметром и короткой длиной, а также заготовок, которые сложно закрепить на горизонтальном токарном станке.
Цифровая система управления
Обычно используемая система числового программного управления:
1. Отечественная система числового программного управления: GSK, Чэнду, Гуан Тай, Пекин, Kandi KND Система числового программного управления Huazhong
2.Импортная система ЧПУ:система ЧПУ SIEMENS в Германии, Mitsubishi в Японии. FANUC Fanuc, Япония