Strung vertical CNC strunjire frezare mașină de strunjire strung CNC multifuncțional

Strungurile verticale CNC sunt utilizate în principal pentru prelucrarea suprafețelor cilindrice exterioare ale pieselor de prelucrat mari, scurte și grele, fețe de capăt, suprafețe conice, găuri cilindrice sau găuri conice. De asemenea, pot fi echipate cu dispozitive auxiliare pentru filetare, strunjire sferică, profilare, frezare și șlefuire. Caracteristica principală a strungurilor verticale este că axul este vertical, cu masa de lucru poziționată într-un plan orizontal. Piesa de prelucrat este prinsă pe o masă mare de lucru condusă de mișcarea de rotație a arborelui. Datorită montării piesei de lucru pe o masă de lucru orizontală, prindere este relativ convenabilă. Calitatea piesei de prelucrat și forțele de tăiere sunt susținute de șinele de ghidare rotative dintre masa de lucru și bază, reducând sarcina asupra axului și lagărelor, asigurând o funcționare stabilă și menținând precizia prelucrarii pe perioade lungi.

Pentru mai multe informații despre strunguri verticale CNC, vă rugăm să ne contactați.

1. Baza, coloana și scaunul glisant sunt toate realizate din fontă gri de calitate superioară și au fost călite. Asigurați-vă că mașina unealtă are rezistență ridicată și stabilitate de precizie pentru utilizare pe termen lung.
2. Mașina adoptă diapozitive liniare roler-ype. are o rigiditate foarte mare și o capacitate de încărcare mare. Precizia poziționării, capacitatea de transport a sarcinii a mișcării de alimentare pe verticală și orizontală sunt mult îmbunătățite.
3. Scripetele cu ax al mașinii tol și scripetele servomotor CNC ale axului sunt conectate printr-o curea și pot fi configurate cu motoare de 18.5Kw sau 2kw cu viteză variabilă continuă. și ranee cu viteză mare. Poate îndeplini diferitele cerințe ale vitezei axului pentru prelucrarea brută și finisarea pieselor.
4. Alimentațiile verticale și orizontale sunt controlate automat de servomotor. Există dispozitive de protecție în ambele direcții, iar un mecanism de echilibrare a sarcinii este instalat în direcția verticală, care reduce sarcina șurubului de plumb și prelungește foarte mult ciclul de viață al șurubului.
5. Ambele capete ale șurubului cu bile în direcția verticală și orizontală a mașinii-unelte sunt susținute de rulmenți speciali cu șuruburi, ceea ce îmbunătățește și garantează precizia de prelucrare a pieselor mașinii-unelte.
6, Mașina unealtă dispune de un rezervor electric de ulei de lubrifiere pentru a lubrifia automat fiecare piesă într-o manieră intermitentă pentru a asigura lubrifierea fiecărei perechi de ghidare și perechi de șuruburi cu bile. care poate prelungi durata de viață a fiecărei perechi de mișcări.
7. Stâlpul de sculă adoptă un stâlp de unealtă CNC cu mai multe stații orizontale sau verticale, care are un timp scurt de schimbare a sculei și îmbunătățește foarte mult eficiența muncii.
8. Capătul superior al axului poate fi echipat cu o masă cu discuri sau mandrina hidraulică în funcție de cerințele utilizatorului. Capătul inferior al arborelui principal poate fi echipat cu un cilindru rotativ de ulei, care este împărțit în piston simplu și piston dublu, Cilindru cu un singur piston poate fi utilizat pentru a controla sculele pentru comprimarea piesei de lucru. Cu cilindri cu două pitoni. un cilindru controlează mandrinul hidraulic, iar celălalt cilindru controlează sculele pentru comprimarea piesei de prelucrat.
Caracteristici funcționale

Ax
Rulmentul arborelui adoptă rulmenți cu role cu două rânduri, iar direcția axială adoptă rulmenți cu bile cu contact unghiular cu două sensuri, care pot oferi o sarcină axială maximă de 497 KN. Pentru a obține rigiditatea maximă a arborelui, zona de contact a rulmentului ajunge la mai mult. de 98%, ceea ce este mult mai mare decât reglementările industriei 85%, iar diametrul axului bataie radiala/salt fata de capat sunt ambele in limita a 0.003 mm. Unitate de ax integrata, precizie mare de rotatie; șină de ghidare cu role liniară importată, suport pentru șuruburi predesenat, ținând cont de rigiditatea tăierii și precizia de poziționare.
Acționare axului
Acționarea axului este împărțită într-un servomotor care antrenează direct axul printr-o curea de distribuție pentru a obține un cuplu mai mare.
Avansare axială
Ca axă verticală, axa Z suportă o sarcină mai mare pentru o lungă perioadă de timp și este mai ușor de purtat decât șurubul de ghidare a axei paralele. atinge rigiditatea avansului axial și menținerea preciziei pe termen lung.
Design cu cursă mare
Pentru a satisface procesarea găurii adânci cu pereți subțiri reprezentată de butucul de frână, o bară de instrumente compozită este instalată în centrul turelei, care poate realiza schimbarea sculei în piesa de prelucrat fără a retrage unealta, ceea ce poate îmbunătăți foarte mult eficiența procesării .Se folosește pentru prelucrarea pieselor mari și grele cu diametru mare și lungime scurtă și a pieselor care nu sunt ușor de fixat pe strung orizontal.
Sistem de control numeric
Sistem de control numeric utilizat în mod obișnuit:
1. Sistem de control numeric intern: GSK, Chengdu, Guang Tai, Beijing, Kandi KND Huazhong sistem de control numeric
2. Sistem CNC importat: sistem CNC SIEMENS în Germania, Mitsubishi în Japonia. FANUC Fanuc, Japonia