Torno Vertical CNC Nadun para corte de eixos curtos / peças em disco / superfícies cónicas / superfícies cilíndricas internas e externas
Tornos CNC verticais são usados principalmente para usinagem de peças grandes, curtas e pesadas, superfícies cilíndricas externas, faces, superfícies cônico, furos cilíndricos ou furos cônicos. Eles também podem ser equipados com dispositivos auxiliares para rosqueamento, torneamento esférico, perfilamento, fresamento e retificação. A principal característica dos tornos verticais é que o eixo é vertical, com a mesa posicionada em um plano horizontal. A peça é fixada em uma grande mesa giratória impulsionada pelo movimento rotacional do eixo. Devido à peça estar montada em uma mesa horizontal, o aperto é relativamente conveniente. A qualidade da peça e as forças de corte são suportadas pelas guias de rotação entre a mesa e a base, reduzindo a carga no eixo e nas barras de rolamento, garantindo operação estável e mantendo a precisão da usinagem por longos períodos.
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1. A base, a coluna e o assento deslizante são todos feitos de ferro fundido cinzento de alta qualidade e foram temperados. Garantem que a ferramenta CNC tenha alta resistência e estabilidade de precisão para uso de longo prazo.
2. A máquina utiliza guias lineares do tipo rolo. Possui super alta rigidez e capacidade de carga pesada. A precisão de posicionamento e a capacidade de carga dos movimentos de alimentação vertical e horizontal são grandemente melhoradas.
3. A polia do eixo da máquina-ferramenta e a polia do motor servo CNC do eixo estão conectadas por uma correia, e podem ser configuradas com motores de 18,5Kw ou 2kw com velocidade contínua variável e ampla faixa de velocidade. Pode atender aos diferentes requisitos de velocidade do eixo para usinagem bruta e acabamento de peças.
4. As alimentações vertical e horizontal são controladas automaticamente pelo motor servo. Há dispositivos de proteção em ambas as direções, e um mecanismo de equilíbrio de carga está instalado na direção vertical, o que reduz a carga da rosca e aumenta significativamente o ciclo de vida útil da rosca.
5. Ambas as extremidades da rosca de bola nas direções vertical e horizontal da máquina-ferramenta são suportadas por rolamentos especiais para rosca, o que melhora e garante consideravelmente a precisão do processamento dos componentes da máquina-ferramenta.
6. A máquina-ferramenta utiliza uma bomba de óleo lubrificante elétrica para lubrificar automaticamente cada parte de forma intermitente, garantindo a lubrificação de cada par de guias e de cada par de rosca de bola, o que pode prolongar a vida útil de cada par móvel.
7. O porta-ferramentas adota um porta-ferramentas CNC de múltiplas estações horizontal ou vertical, o que reduz o tempo de troca de ferramentas e aumenta significativamente a eficiência do trabalho.
8. A extremidade superior do eixo pode ser equipada com uma mesa de disco ou um porta-ferramentas hidráulico de acordo com os requisitos do usuário. A extremidade inferior do eixo principal pode ser equipada com um cilindro de óleo rotativo, que é dividido em pistão único e pistão duplo. O cilindro de pistão único pode ser usado para controlar a ferramenta para comprimir a peça de trabalho ou para controlar o porta-ferramentas hidráulico. Com cilindros de pistão duplo, um cilindro controla o porta-ferramentas hidráulico, e o outro cilindro controla a ferramenta para comprimir a peça de trabalho.
características funcionais
EIXO
O rolamento do fuso adota rolamentos de rolos duplos, e a direção axial utiliza rolamentos esféricos de contato angular bidirecionais, que podem fornecer uma carga axial máxima de 497KN. Para obter a máxima rigidez do fuso, a área de contato do rolamento atinge mais de 98%, muito maior do que as regulamentações da indústria de 85%, e o batimento radial e o salto da face do diâmetro do fuso estão ambos dentro de 0,003mm. Unidade de fuso integral, alta precisão de rotação; guia linear de rolo importado, suporte de parafuso pré-tensionado, levando em consideração a rigidez de corte e a precisão de posicionamento.
Transmissão do fuso
A transmissão do fuso é dividida em um motor de servo que diretaamente impulsiona o fuso através de uma correia dentada para alcançar uma saída de torque maior.
Avanço axial
Como eixo vertical, o eixo Z suporta uma carga maior por um longo período de tempo e é mais suscetível ao desgaste do que a parafusagem do eixo paralelo. O eixo Z adota uma guia rolante de 55 mm com um diâmetro de parafuso de 50 mm como equipamento padrão. Para alcançar a rigidez da alimentação axial e a manutenção da precisão de longo prazo.
Design de curso grande
Para satisfazer o processamento de furos profundos de parede fina representado pelo cubo de freio, uma barra de ferramentas composta é instalada no centro do torreão, permitindo a troca de ferramentas no trabalho sem recolher a ferramenta, o que pode melhorar significativamente a eficiência de processamento. É usado para processar peças grandes e pesadas com diâmetro grande e comprimento curto e peças difíceis de serem fixadas em um torno horizontal.
Sistema de controle numérico
Sistema de controle numérico comumente utilizado:
1. Sistema de controle numérico nacional: GSK, Chengdu, Guang Tai, Beijing, Kandi KND Huazhong sistema de controle numérico
2. Sistema CNC importado: Sistema CNC SIEMENS na Alemanha, Mitsubishi no Japão. FANUC Fanuc, Japão
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