Detaljert analyse av arbeidsprinsippet til CNC vertikale dreiebenker

Strukturelle komponenter i CNC vertikale dreiebenker

1. seng: Som den grunnleggende komponenten bærer den de andre komponentene og sikrer stabiliteten og stivheten til verktøymaskinen.
2. Spindel: Kjernekomponenten er ansvarlig for rotasjonen av arbeidsstykket. Dens rotasjonshastighet og dreiemoment påvirker direkte maskineringseffektiviteten og kvaliteten.
3. Verktøysystem: Den omfatter verktøymagasinet og verktøyskifteenheten. Den kan automatisk endre verktøy i henhold til behandlingskrav, noe som øker behandlingsfleksibiliteten.
4. Control System: I likhet med "hjernen" til maskinverktøyet, er den ansvarlig for å motta og behandle maskineringsprogrammet og kontrollere bevegelsen til hver komponent.
5. Fôringssystem: Det er ansvarlig for å kontrollere matehastigheten og retningen til skjæreverktøyet for å sikre jevn fremdrift av maskineringsprosessens.

Working Prinsipp

1. Programmering: Operatører skriver bearbeidingsprogrammer ved hjelp av CAD/CAM-programvare basert på bearbeidingskravene til arbeidsstykket.
2. Datatransmisjon: Overfør det skrevne programmet til CNC-systemet gjennom en datakabel.
3. Behandlingsforberedelse: Operatøren fikserer arbeidsstykket på spindelen og setter opp skjæreverktøyet og andre parametere.
4. Automatisk maskinering: CNC-systemet kontrollerer automatisk bevegelsen til skjæreverktøyet i henhold til programinstruksjonene for å fullføre bearbeidingen av arbeidsstykket.
5. Overvåking og justering: Under bearbeidingsprosessen overvåker CNC-systemet bearbeidingsstatusen i sanntid og gjør justeringer når det er nødvendig for å sikre bearbeidingskvaliteten.

Bruksområder for CNC vertikale dreiebenker

1. Aerospace: Den brukes til maskinering av flykomponenter og motordeler, med ekstremt høye krav til nøyaktighet og pålitelighet.
2. Bilindustri: Den brukes til maskinering av nøkkelkomponenter som motorblokker og veivaksler, for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
3. Mold Manufacturing: Den brukes til å bearbeide ulike former for å møte kravene til komplekse former og høy presisjon.
4. Maskinproduksjon: Den brukes til å bearbeide ulike mekaniske deler for å tilpasse seg ulike behandlingsbehov.