200 ton vierkoloms hydraulische metaalvormpers Nederland

Quick Detail:

Dit product kan ook worden aangeduid als een hydraulische metaalvormmachine met vier kolommen van 200 ton, een hydraulische ponsmachine met vier kolommen van 200 ton of een hydraulische vormmachine met vier kolommen van 200 ton.

Belangrijkste toepassingen:

De 200 ton zware metaalvormende hydraulische pers met vier kolommen wordt veel gebruikt bij het strekken, buigen, stansen en vormen van metalen platen, buizen en profielen. Het is geschikt voor industrieën zoals auto's, motorfietsen, huishoudelijke apparaten, hardware, ruimtevaart en luchtvaart. Het is een ideale uitrusting om de productie-efficiëntie te verbeteren, de arbeidsintensiteit te verminderen en de productkwaliteit te waarborgen.

Kernspecificaties:

- Nominale kracht: 2000KN

- Maximale systeemdruk: 25Mpa

- Maximale matrijsopeningshoogte: 1200 mm

- Maximale schuifslag: 700 mm

- Effectieve grootte van de werktafel: 1000x1000 mm

- Snelle neerwaartse snelheid: 100 mm/s

- Werksnelheid: 7-18 mm/s

- Retoursnelheid: 70 mm/s

- Uitwerpcilinderkracht: 400KN

- Uitwerpcilinderslag: 220 mm

Dit product maakt gebruik van geavanceerde ontwerpconcepten en productieprocessen, met een compacte structuur, stabiele prestaties, eenvoudige bediening en veiligheid en betrouwbaarheid. Uitgerust met hoogwaardige hydraulische en elektrische regelsystemen, zorgt het voor een efficiënte en nauwkeurige bediening van de apparatuur. Bovendien kunnen verschillende accessoires en matrijzen worden aangepast aan de eisen van de klant om aan verschillende procesvereisten te voldoen. Wij bieden totaaloplossingen voor het vormen van metaal om bedrijven te helpen hun concurrentievermogen te vergroten!

Beschrijving:

Introductie van onze geavanceerde 200-tons hydraulische metaalvormpers met vier kolommen, ontworpen om precisie en efficiëntie in industriële metaalbewerking opnieuw te definiëren. Deze krachtpatser van innovatie combineert naadloos een robuuste constructie met geavanceerde hydraulische technologie om ongeëvenaarde prestaties en betrouwbaarheid te leveren.

Onze hydraulische pers is vervaardigd met nauwgezette aandacht voor detail en beschikt over een formidabele capaciteit van 200 ton, waardoor zelfs de meest veeleisende metaalvervormingstaken licht werk zijn. Het ontwerp met vier kolommen zorgt voor uitzonderlijke stabiliteit en een uniforme drukverdeling, waardoor consistente resultaten bij elke bewerking worden gegarandeerd.

Uitgerust met de modernste hydraulische systemen, biedt onze pers nauwkeurige controle over snelheid, kracht en slag, waardoor operators de exacte specificaties kunnen bereiken die voor elk project nodig zijn. Of het nu gaat om het vormgeven van ingewikkelde componenten of het uitvoeren van zware smeedprocessen, deze pers levert compromisloze nauwkeurigheid en herhaalbaarheid, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en verspilling wordt geminimaliseerd.

Onze hydraulische pers is ontworpen met het oog op veelzijdigheid en is geschikt voor een breed scala aan gereedschapsopstellingen, waardoor een naadloze aanpassing aan uiteenlopende productievereisten mogelijk is. Van dieptrekken tot stansen, buigen en reliëfdrukken, het aanpasbare ontwerp zorgt voor optimale prestaties bij verschillende metaalvormtoepassingen.

Veiligheid staat voorop in onze ontwerpfilosofie en onze hydraulische pers is ontworpen met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen om zowel operators als apparatuur te beschermen. Met geïntegreerde noodstopmechanismen, veiligheidsvoorzieningen en robuuste structurele verstevigingen kunnen operators met vertrouwen werken, in de wetenschap dat hun veiligheid onze topprioriteit is.

toepassingen:

Veelzijdigheid ontmoet efficiëntie met onze 200 ton wegende vierkoloms hydraulische metaalvormpers, waardoor een groot aantal toepassingen in verschillende industrieën mogelijk wordt gemaakt. Van de automobielsector tot de lucht- en ruimtevaartsector, de bouwsector en nog veel meer, deze veelzijdige krachtpatser komt tegemoet aan een breed spectrum aan metaalvormbehoeften.

In de automobielsector blinkt onze hydraulische pers uit in het produceren van precisiecomponenten zoals chassisonderdelen, motorcomponenten en structurele versterkingen. Het vermogen om naadloos dieptrek-, stans- en vormbewerkingen uit te voeren, zorgt voor een consistente kwaliteit en hoge productiviteit en voldoet aan de strenge eisen van de moderne autoproductie.

In de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar precisie en betrouwbaarheid voorop staan, speelt onze hydraulische pers een cruciale rol bij het vormgeven van complexe componenten voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen. Van het vormen van ingewikkelde panelen en rompsecties tot het smeden van cruciale motoronderdelen: de ongeëvenaarde nauwkeurigheid en herhaalbaarheid maken het onmisbaar bij het nastreven van excellentie in de lucht- en ruimtevaart.

De bouwsector profiteert van de robuuste mogelijkheden van onze hydraulische pers, waarbij gebruik wordt gemaakt van zijn enorme kracht en precisie om structurele elementen, architectonische kenmerken en zware componenten te vervaardigen. Of het nu gaat om het vormen van stalen balken, het extruderen van profielen of het vormen van op maat gemaakte fittingen, het aanpassingsvermogen en de efficiëntie ervan stroomlijnen bouwprocessen en verbeteren de projectresultaten.

Naast deze industrieën vindt onze hydraulische pers toepassingen in een breed scala aan sectoren, waaronder hernieuwbare energie, consumptiegoederen en de productie van industriële apparatuur. Of het nu gaat om de productie van windturbinecomponenten, huishoudelijke apparaten of machineonderdelen, de veelzijdigheid en prestaties maken het tot de ideale oplossing voor uitdagingen op het gebied van metaalvervorming over de hele linie.

Met zijn ongeëvenaarde capaciteiten en aanpassingsvermogen is onze 200 ton wegende vierkoloms hydraulische metaalvormpers niet zomaar een machine-het is een katalysator voor innovatie en stimuleert vooruitgang en uitmuntendheid in metaalbewerkingstoepassingen wereldwijd.

Specificaties:

Concurrerend Voordeel:

Til uw metaalvervormactiviteiten naar nieuwe hoogten met onze 200 ton wegende hydraulische pers met vier kolommen, die de norm zet voor prestaties, precisie en betrouwbaarheid in de industrie. Wat onderscheidt ons? Ons concurrentievoordeel ligt in een combinatie van geavanceerde technologie, nauwgezet vakmanschap en niet-aflatende toewijding aan klanttevredenheid.

Ongeëvenaarde precisie: Onze hydraulische pers is ontworpen met precisie in gedachten en biedt ongeëvenaarde nauwkeurigheid en herhaalbaarheid bij elke bewerking. Met geavanceerde hydraulische systemen en nauwkeurige controle over snelheid, kracht en slag stellen we operators in staat om de exacte specificaties te bereiken die vereist zijn voor elk project, waardoor consistente superieure resultaten worden gegarandeerd.

Uitzonderlijke duurzaamheid: Onze hydraulische pers is gebouwd om de ontberingen van industriële metaalbewerking te weerstaan ​​en beschikt over een robuuste constructie en duurzame componenten die zijn ontworpen voor een lange levensduur en betrouwbaarheid. Van zware smeedprocessen tot continue productiecycli: het levert compromisloze prestaties, minimaliseert stilstand en maximaliseert de productiviteit.

Veelzijdigheid opnieuw gedefinieerd: Veelzijdigheid is het kenmerk van onze hydraulische pers, die een breed scala aan gereedschapsopstellingen en metaalvormtoepassingen mogelijk maakt. Of het nu gaat om het vormgeven van ingewikkelde componenten, het uitvoeren van dieptrekbewerkingen of het uitvoeren van zware stans- en buigtaken, het aanpasbare ontwerp zorgt voor optimale prestaties bij uiteenlopende productievereisten.

Innovatieve veiligheidsvoorzieningen: Veiligheid staat voorop in onze ontwerpfilosofie en onze hydraulische pers is uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen om zowel operators als apparatuur te beschermen. Van geïntegreerde noodstopmechanismen tot veiligheidsvoorzieningen en robuuste structurele versterkingen: wij geven prioriteit aan het welzijn van onze operators en zorgen voor gemoedsrust bij elke operatie.

Klantgerichte oplossingen: De kern van ons concurrentievoordeel is onze niet-aflatende toewijding aan klanttevredenheid. We werken nauw samen met onze klanten om hun unieke uitdagingen en vereisten te begrijpen en leveren op maat gemaakte oplossingen die de verwachtingen overtreffen. Van het eerste advies tot de ondersteuning na verkoop, wij streven ernaar om bij elke stap een uitzonderlijke klantervaring te bieden.

Label:

1. Kan ik de vereiste documentatie verkrijgen?

Uiteraard verstrekken wij diverse documenten, waaronder analyse-/conformiteitscertificaten, verzekeringsgegevens, oorsprongscertificaten en ander essentieel exportpapier.

2. Wat is de gebruikelijke doorlooptijd?

Voor monsters is dit ongeveer 30 dagen, en voor massaproductie varieert dit doorgaans tussen 30 en 60 dagen vanaf het moment waarop de aanbetaling is ontvangen. Onze doorlooptijden beginnen vanaf de ontvangst van de aanbetaling en de goedkeuring van het eindproduct. Als onze doorlooptijden niet overeenkomen met uw planning, neem dan contact op met uw toegewezen vertegenwoordiger. Wij streven ernaar om waar mogelijk aan uw wensen tegemoet te komen.

3. Welke betaalmethoden accepteert u?

We ontvangen betalingen via bankoverschrijving, Western Union of PayPal. Onze standaardvoorwaarden omvatten een aanbetaling van 30%, terwijl het resterende saldo van 70% betaalbaar is op vertoon van de B/L-kopie.

4. Wat zijn de voorwaarden van de productgarantie?

Onze toewijding omvat zowel materialen als vakmanschap. Zelfs na de garantieperiode streven wij ernaar om alle problemen van klanten aan te pakken en op te lossen om volledige tevredenheid te garanderen.

5. Kunt u de veilige levering van producten garanderen?

Uiteraard maken wij gebruik van hoogwaardige exportverpakkingen voor een veilige levering. Er wordt gebruik gemaakt van gespecialiseerde verpakkingen voor gevaarlijke goederen, en voor temperatuurgevoelige artikelen worden gevalideerde verladers voor koude opslag ingezet. Specifieke verpakkingseisen kunnen echter tot extra kosten leiden.

6. Hoe worden de verzendkosten bepaald?

De verzendkosten zijn afhankelijk van de gekozen bezorgmethode. Expresslevering is sneller maar duurder, terwijl zeevracht bij grotere hoeveelheden de voorkeur verdient. Gedetailleerde vrachttarieven kunnen worden verstrekt zodra we specifieke bestelgegevens hebben, zoals hoeveelheid, gewicht en gewenste verzendmethode. Aarzel niet om contact met ons op te nemen voor verdere verduidelijking.