Plaatwerk van 500 ton dat hydraulische persmachine vormt met PLC voor kruiwagen Nederland

Quick Detail:

De 500 ton plaatmetaalvormende hydraulische persmachine met PLC voor kruiwagen, ook bekend als een 500T hydraulische pers, metaalvormmachine of kruiwagenvormmachine, is een zeer efficiënte en veelzijdige industriële apparatuur die wordt gebruikt in de mechanische industrie.

Het hoofddoel van deze machine is het vormen en vormen van plaatmateriaal, met name voor de productie van kruiwagens. Het kan verschillende bewerkingen uitvoeren, zoals stansen, ponsen, buigen en dieptrekken. Het geavanceerde PLC-besturingssysteem van de machine zorgt voor nauwkeurige en consistente resultaten, waardoor het een ideale keuze is voor massaproductie.

Met zijn kernspecificaties biedt de 500T hydraulische persmachine uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid. Het heeft een maximale systeemdruk van 25 MPa, waardoor voldoende kracht wordt gegarandeerd voor zelfs de meest veeleisende vervormingstaken. De maximale slag van de schuifopening is 900 mm, waardoor complexe vormen en ontwerpen mogelijk zijn.

De maximale open hoogte van de machine bedraagt ​​1500 mm, waardoor er voldoende ruimte is voor grotere werkstukken. De effectieve tafelafmeting van 1400 x 1400 mm maakt de opname van een breed scala aan kruiwagenonderdelen mogelijk. De neerwaartse snelheid van 140 mm/s zorgt voor een snelle en efficiënte werking, terwijl de perssnelheid van 14 mm/s zorgt voor nauwkeurige controle tijdens het vormproces.

De retoursnelheid van 170 mm/s zorgt voor een snelle reset en verhoogde productiviteit. De machine wordt aangedreven door een motor van 22*2 kW, die een betrouwbare en continue werking garandeert. De hydraulische kussenkracht van 160 T zorgt voor extra ondersteuning en stabiliteit tijdens het vervormingsproces. Ten slotte vergroot de kussenslag van 300 mm de flexibiliteit en veelzijdigheid van de machine.

Beschrijving:

De 500 ton plaatmetaalvormende hydraulische persmachine met PLC voor kruiwagen is een zeer efficiënte en geavanceerde mechanische uitrusting die speciaal is ontworpen voor de kruiwagenindustrie. Deze machine heeft een robuust en duurzaam ontwerp, dat betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert in veeleisende productieomgevingen.

Met een krachtig hydraulisch systeem van 500 ton kan deze persmachine met gemak een breed scala aan plaatbewerkingstaken uitvoeren. Het geavanceerde PLC-systeem (Programmable Logic Controller) maakt nauwkeurige en geautomatiseerde controle van het gehele vormproces mogelijk, waardoor consistente en hoogwaardige resultaten worden gegarandeerd met minimale menselijke tussenkomst.

Dankzij de gebruiksvriendelijke interface kunnen operators de machine eenvoudig programmeren en aanpassen aan de specifieke eisen van de kruiwagenproductie. Het PLC-systeem maakt ook realtime monitoring en diagnostiek mogelijk, waardoor eventuele problemen die zich tijdens de werking kunnen voordoen, snel kunnen worden geïdentificeerd en opgelost.

De 500 ton plaatwerkvormende hydraulische persmachine met PLC voor kruiwagen is ontworpen voor hoge productiviteit en kostenefficiëntie. De robuuste constructie en geavanceerde kenmerken maken het een ideale keuze voor kruiwagenfabrikanten die hun productiecapaciteiten willen verbeteren en een concurrentievoordeel in de industrie willen behouden.

Of het nu gaat om het vormen van de bak, handgrepen of andere onderdelen van een kruiwagen, deze machine levert uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid. Het vermogen om grote productievolumes met consistente kwaliteit te verwerken, maakt het een waardevolle aanwinst voor elke kruiwagenproductiefaciliteit.

toepassingen:

De 500 ton plaatmetaalvormende hydraulische persmachine met PLC voor kruiwagen vindt zijn toepassingen in verschillende industrieën, voornamelijk in de productiesector. Enkele van de belangrijkste toepassingen van deze machine zijn:

1. Productie van kruiwagens: De primaire toepassing van deze machine is de productie van kruiwagens. Het is in staat om de bak, handvatten en andere componenten van een kruiwagen met hoge precisie en efficiëntie te vormen.

2. Metaalbewerking: Deze machine kan worden gebruikt voor een breed scala aan metaalbewerkingstaken, waaronder buigen, ponsen en knippen van plaatmetaal. Door zijn hoge tonnage kan hij met gemak dikkere en sterkere materialen verwerken.

3. Auto-industrie: de 500 ton plaatmetaalvormende hydraulische persmachine kan in de auto-industrie worden gebruikt voor de productie van verschillende componenten, zoals carrosseriedelen, chassis en andere metalen onderdelen.

4. Lucht- en ruimtevaartindustrie: In de lucht- en ruimtevaartindustrie kan deze machine worden gebruikt voor de productie van vliegtuigonderdelen, waaronder vleugels, rompsecties en andere structurele onderdelen.

5. Productie van apparaten: Deze machine vindt toepassingen bij de productie van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten, wasmachines en vaatwassers. Het kan worden gebruikt voor het vormen van metalen onderdelen en componenten die in deze apparaten worden gebruikt.

6. Algemene metaalbewerking: De machine kan worden gebruikt voor algemene metaalbewerkingstaken, waaronder het vormen, stempelen en vormgeven van metalen componenten voor verschillende industrieën.

7. Defensie- en militaire uitrusting: De defensie- en militaire industrie kan deze machine gebruiken voor de productie van metalen onderdelen en componenten voor militaire voertuigen, uitrusting en andere toepassingen.

8. Industriële apparatuur: deze machine kan worden gebruikt voor de productie van metalen onderdelen en componenten voor industriële apparatuur zoals machines, transportbanden en andere zware apparatuur.

Specificaties:

Concurrerend Voordeel:

De 500 ton plaatmetaalvormende hydraulische persmachine met PLC voor kruiwagen beschikt over verschillende concurrentievoordelen die hem onderscheiden van andere soortgelijke machines op de markt. Deze voordelen omvatten:

1. Hoge precisie en consistentie: het geavanceerde PLC-systeem zorgt voor nauwkeurige en consistente controle over het gehele vormproces, wat resulteert in producten van hoge kwaliteit met minimale defecten. Deze precisie en consistentie leiden tot minder verspilling en herbewerking, waardoor zowel tijd als kosten worden bespaard.

2. Verbeterde productiviteit: Met zijn krachtige hydraulische systeem van 500 ton en geautomatiseerde PLC-besturing kan deze machine grote productievolumes snel en efficiënt verwerken. Deze hoge productiviteit stelt fabrikanten in staat strakke productiedeadlines te halen en aan de eisen van klanten te voldoen.

3. Gebruiksvriendelijke bediening: De gebruiksvriendelijke interface en het programmeerbare PLC-systeem van de machine maken het voor operators gemakkelijk om de machine in te stellen, aan te passen en te besturen volgens specifieke productievereisten. Deze eenvoud vermindert de leercurve en zorgt voor een soepele werking.

4. Robuuste en duurzame constructie: De machine is gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten, waardoor duurzaamheid en betrouwbaarheid worden gegarandeerd, zelfs in de meest veeleisende productieomgevingen. De robuuste constructie garandeert een lange levensduur, waardoor onderhoudskosten en stilstand worden verminderd.

5. Veelzijdige toepassingen: de 500 ton plaatmetaalvormende hydraulische persmachine is niet beperkt tot de productie van kruiwagens. Dankzij zijn veelzijdigheid kan hij worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de productie van apparaten en algemene metaalbewerking. Deze flexibiliteit maakt het een waardevolle investering voor fabrikanten met uiteenlopende productiebehoeften.

6. Energie-efficiëntie: De machine is ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, wat resulteert in lagere bedrijfskosten. Het efficiënte hydraulische systeem en de PLC-besturing zorgen ervoor dat energie effectief wordt gebruikt, wat bijdraagt ​​aan totale kostenbesparingen.

7. Realtime monitoring en diagnose: Het PLC-systeem maakt realtime monitoring en diagnostiek van de prestaties van de machine mogelijk. Deze functie maakt een snelle identificatie en oplossing van eventuele problemen mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd.

8. After-sales ondersteuning: De machine wordt geleverd met betrouwbare after-sales ondersteuning, inclusief technische assistentie, onderhoudsdiensten en beschikbaarheid van reserveonderdelen. Deze ondersteuning zorgt ervoor dat fabrikanten kunnen vertrouwen op de prestaties van de machine en eventuele problemen snel kunnen aanpakken.

Label:

1. Kan ik de vereiste documentatie verkrijgen?

Uiteraard verstrekken wij diverse documenten, waaronder analyse-/conformiteitscertificaten, verzekeringsgegevens, oorsprongscertificaten en ander essentieel exportpapier.

2. Wat is de gebruikelijke doorlooptijd?

Voor monsters is dit ongeveer 30 dagen, en voor massaproductie varieert dit doorgaans tussen 30 en 60 dagen vanaf het moment waarop de aanbetaling is ontvangen. Onze doorlooptijden beginnen vanaf de ontvangst van de aanbetaling en de goedkeuring van het eindproduct. Als onze doorlooptijden niet overeenkomen met uw planning, neem dan contact op met uw toegewezen vertegenwoordiger. Wij streven ernaar om waar mogelijk aan uw wensen tegemoet te komen.

3. Welke betaalmethoden accepteert u?

We ontvangen betalingen via bankoverschrijving, Western Union of PayPal. Onze standaardvoorwaarden omvatten een aanbetaling van 30%, terwijl het resterende saldo van 70% betaalbaar is op vertoon van de B/L-kopie.

4. Wat zijn de voorwaarden van de productgarantie?

Onze toewijding omvat zowel materialen als vakmanschap. Zelfs na de garantieperiode streven wij ernaar om alle problemen van klanten aan te pakken en op te lossen om volledige tevredenheid te garanderen.

5. Kunt u de veilige levering van producten garanderen?

Uiteraard maken wij gebruik van hoogwaardige exportverpakkingen voor een veilige levering. Er wordt gebruik gemaakt van gespecialiseerde verpakkingen voor gevaarlijke goederen, en voor temperatuurgevoelige artikelen worden gevalideerde verladers voor koude opslag ingezet. Specifieke verpakkingseisen kunnen echter tot extra kosten leiden.

6. Hoe worden de verzendkosten bepaald?

De verzendkosten zijn afhankelijk van de gekozen bezorgmethode. Expresslevering is sneller maar duurder, terwijl zeevracht bij grotere hoeveelheden de voorkeur verdient. Gedetailleerde vrachttarieven kunnen worden verstrekt zodra we specifieke bestelgegevens hebben, zoals hoeveelheid, gewicht en gewenste verzendmethode. Aarzel niet om contact met ons op te nemen voor verdere verduidelijking.