Nadun Vtc750 cnc lathe machine menegak

Pengilang CNC mencancang secara menegak digunakan terutamanya untuk memproses permukaan silinder luaran, muka hujung, permukaan kon, lubang silinder atau lubang kon bagi komponen kerja yang besar, pendek dan berat. Ia juga boleh dilengkapi dengan peranti tambahan untuk membuat benang, membulatkan sfera, membentuk, memotong, dan menggosok. Ciri utama pengilang menegak adalah paksi ia adalah menegak, dengan meja kerja diletakkan pada satah mengufuk. Komponen kerja dipasang di atas meja kerja besar yang didorong oleh gerakan putaran paksi. Oleh kerana komponen kerja dipasang pada meja kerja mengufuk, pengekapan relatif lebih mudah. Kualiti komponen kerja dan daya potongan disokong oleh panduan putaran antara meja kerja dan tapak, mengurangkan beban pada paksi dan pelita, memastikan operasi stabil dan menjaga kejituan pemprosesan dalam tempoh panjang.

Untuk maklumat lanjut tentang pengilang CNC menegak, sila hubungi kami.

1. Tapak, tiang dan kerusi geser semuanya dibuat daripada keluli abu-abu gred tinggi dan telah ditemper. Memastikan alat mesin mempunyai kekuatan tinggi dan kestabilan ketepatan untuk penggunaan jangka panjang.
2. Mesin menggunakan panduan garis lurus jenis roda gilas. Ia mempunyai kekakuan sangat tinggi dan kapasiti beban berat. Ketepatan penempatan, kapasiti membawa beban bagi gerakan pemberian mencancang dan mengufuk telah ditingkatkan dengan sangat.
3. Roli poros mesin dan roli motor pelayan CNC poros adalah disambungkan oleh tali pinggul, dan boleh dikonfigurasikan dengan motor 18.5Kw atau 2kw kelajuan pemboleh ubah terus, dan julat kelajuan yang luas. Ia boleh memenuhi keperluan kelajuan poros yang berbeza untuk pemotongan kasar dan penyempurnaan komponen.
4. Pemberian mencancang dan mengufuk dikawal secara automatik oleh motor pelayan. Terdapat peranti pelindung di kedua-dua arah, dan mekanisme keseimbangan beban dipasang dalam arah mencancang, yang mengurangkan beban batang ulir dan memanjangkan kitaran hayat batang ulir dengan sangat.
5. Kedua hujung skru bola dalam arah menegak dan mengufuk alat mesin disokong oleh beruang skru khas, yang sangat meningkatkan dan menjamin kejituan pemprosesan komponen alat mesin.
6. Alat mesin menggunakan pom minyak pelumasan elektrik untuk melumasi setiap bahagian secara automatik dengan cara terputus-putus untuk memastikan pelumasan setiap pasangan rel pandu dan pasangan skru bola, yang boleh memanjangkan tempoh perkhidmatan setiap pasangan gerakan.
7. Penyangga alat menggunakan penyangga alat CNC pelbagai stesen mengufuk atau menegak, yang mempunyai masa tukar alat yang singkat dan sangat meningkatkan kecekapan kerja.
8. Bahagian atas paksi spindle boleh dilengkapi dengan jadual cakera atau cangkuk hidraulik mengikut keperluan pengguna. Bahagian bawah paksi utama boleh dilengkapi dengan silinder minyak putar, yang dibahagikan kepada silinder pisten tunggal dan pisten ganda. Silinder pisten tunggal boleh digunakan untuk mengawal peralatan guna untuk memampatkan bahan kerja atau untuk mengawal cangkuk hidraulik. Dengan silinder pisten ganda, satu silinder mengawal cangkuk hidraulik, dan silinder yang lain mengawal peralatan guna untuk memampatkan bahan kerja.
Ciri-ciri fungsional

Spindel
Pemegang spindle menggunakan beruang dua baris rol, dan arah aksial menggunakan dua cara beruang bola kontak sudut, yang boleh memberikan beban aksial maksimum 497KN. Untuk memperoleh kekakuan spindle maksimum, kawasan perjumpaan beruang mencapai lebih daripada 98%, jauh lebih tinggi daripada peraturan industri 85%, dan diameter spindle radial beat / loncatan muka adalah di dalam 0.003mm. Unit spindle terpadu, ketepatan putaran tinggi; panduan rol garisan入口, penyangga skru pra-ditarik, mengambil kira kekakuan pemotongan dan ketepatan penempatan.
Penggerak spindle
Penggerak spindle dibahagikan kepada motor servo yang secara langsung menggerakkan spindle melalui tali masa untuk mencapai keluaran tork yang lebih besar.
Pemberian aksial
Sebagai paksi mencancang, paksi Z menanggung beban yang lebih besar dalam tempoh yang lama, dan lebih mudah aus berbanding paksi pandu baling-baling. Paksi Z menggunakan rel pandu rol 55mm dengan diameter baut 50mm sebagai peralatan piawai. Untuk mencapai kekakuan penyampaian paksi dan pemeliharaan ketepatan jangka panjang.
Reka bentuk langkah besar
Untuk memenuhi keperluan pemprosesan lubang nipis dalam seperti cakera rem, alat bar ganda dipasang di tengah-tengah menara, yang mana boleh menukar alat pada benda kerja tanpa menarik balik alat, yang dapat meningkatkan kecekapan pemprosesan secara drastik. Ia digunakan untuk memproses benda kerja besar dan berat dengan diameter besar dan panjang pendek serta benda kerja yang sukar ditangkap pada mesin getah mendatar.
Sistem kawalan berangka
Sistem kawalan berangka biasa:
1. Sistem kawalan berangka tempatan: GSK, Chengdu, Guang Tai, Beijing, Kandi KND, sistem kawalan berangka Huazhong
2. Sistem CNC import: Sistem CNC SIEMENS Jerman, Mitsubishi Jepun. FANUC Fanuc, Jepun