CNC Едноколонен Вертикален Токар Китайски Автоматски Токарски Уред за Метална Обработка

ЦНЧ вертикални токари главно се користат за обработка на големи, kratки, тешки делови - внатрешни цилиндрични површини, краеви, конусни површини, цилиндрични отвори или конусни отвори. Тие можат да се опремат и со помошни уреди за врвежење, сферачко, профилирање, фрезирање и шлифување. Главната карактеристика на вертикалните токари е дека вртлапот е насочен вертикално, а работната плоска е позиционирана во хоризонтална рамнина. Делот е заклепан на голема работна плоска која е приведена од ротацијата на вртлапот. Бидејќи делот е заклепан на хоризонтална работна плоска, заклепувањето е относно лесно. Квалитетот на делот и режечките сили се поддржани од ротационите водички меѓу работната плоска и основата, што намалува бремето на вртлапот и јужниците, осигуривајќи стабилна работа и зadrжувајќи го прецизност на обработката за продолжителен период.

За повеќе информации за CNC вертикални точилни стапови, ве молиме да се обидете до нас.

1. Основата, колоната и гибернаторскиот седиште се направени од висококвалитетен сив чекор и беа термички обработени. Осигурува дека работната машина има висока сила и прецизност за долгосрочна употреба.
2. Машината користи ролски линеарни релси. Има надворешна висока тврдост и голем капацитет за тежека. Прецизноста при позicionирање, капацитетот за носење на вертикално и хоризонтално кретање се значително подобриле.
3. Пресечниот диск на работната машина и пресечниот диск на CNC серво моторот се поврзани со ремен, и можат да се конфигурираат со 18.5Kw или 2kw мотори со непрекинуто променлива брзина, и широка опсег на брзина. Може да задоволи различните захтеви за брзина на пресечникот за грубо обработка и довршување на деловите.
4. Вертикалната и хоризонталната поддршка се контролираат автоматски од страна на серво моторот. Има заштитни уреди во двете насока, а во вертикалната насока е инсталиран механизам за балансирање на тежината, што го намалува теглото на винската шипка и значително ја продолжува животната циклус на винската шипка.
5. Двата крајна на топката шипка во вертикалната и хоризонталната насока на струченото средство се поддржани од специјални вински лопочки, што значително го подобрува и гарантира точноста на обработката на деловите на струченото средство.
6. Струченото средство користи електрична машинска масло помпа за автоматско машино лубрицирање на секоја дел од временски интервали, за да се осигура лубрицирањето на секој пар на водечки рел и топка шипка, што може да продолжи животната доба на секој пар на движението.
7. Опашниот стан има хоризонтален или вертикален многустаночен CNC опашен стан, што има kratko време за менување на алата и значително ја подобрува работната ефикасност.
8. Горниот дел на вртлите може да се опреми со дисков табела или хидравлички чек за според барањето на корисникот. Долниот дел на главната ос може да се опреми со ротирачки масложен цилиндар, што се поделува во едносондени и двосондени цилиндри. Едносондениот цилиндар може да се користи за контрола на инструментите за да притиснат работниот дел или за да контролира хидравличкиот чек. Со двосондени цилиндри, еден цилиндар го контролира хидравличкиот чек, а другиот цилиндар го контролира инструментот за да притиска работниот дел.
Функционални карактеристики

Вртли
Опашното подлога го употребува двореден рулерски подлог, а во аксилниот насок се користат двосмерни толчени јачински контакти со топкести подлози, што може да овозможи максимална аксилна тежина од 497KN. За да се добие максималната чврстост на опашното, површината за контакт на подлогите достига повеќе од 98%, што е многу поголемо од индустријските правили од 85%, и диаметарот на опашното, како и радијалниот бит / скокот на крајната страна се во рамки од 0.003mm. Интегрална опашна единица, висока ротациона прецизност; увезени линеарни рулерски водички, предварително напрегнати винтови за поддршка, земајќи предвид чврстоста при секење и прецизноста на позиционирање.
Дриж на опашното
Дрижот на опашното е поделен на серво мотор кој директно го дрижи опашното преку временски поjas за да постигне поголем излез на момент.
Аксионално нудење
Како вертикална оса, Z-оската носи по голем бремен во долг период и е подолу склонена кон износ според паралелната оса на водичот винец. Z-оската користи 55mm рулерен водич со дијаметар на винец од 50mm како стандардно опрема. За да се постигне жестокост при ослободувањето по оската и за да се одржи точноста во долг период.
Дизајн со голем ход
За да се задоволат потребите за обработка на тонки зидови и дупки со големина, како што е представеникот на спирческата глава, во центрот на кула се инсталира композитен алатски бар. Овој може да го промени алата во работниот предмет без да ја повлекува алата, што значително ќе ја подобри ефикасноста на обработката. Користи се за обработка на големи и тешки работни предмети со голем дијаметар и kratok должинка и предмети кои не можат лесно да се фиксираат на хоризонтален токар.
Нумерички контролен систем
Често употребувани нумерички контролни системи:
1. Домашен нумерички контролен систем: GSK, Ченгду, Гуанг Тай, Пекинг, Канди KND Хуацхонг нумерички контролен систем
2. Увезен CNC систем: SIEMENS CNC систем во Германија, Mitsubishi во Јапонија. FANUC Fanuc, Јапонија