CNC 수직 터닝 센터가 전통적인 터닝 센터보다 어떤 이점이 있습니까?

CNC 수직 터닝 센터는 높은 효율성, 정밀도 및 다기능 특성을 갖춘 고정밀 CNC 기계 도구로, 항공 우주, 자동차 제조, 금형 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용되며 현대 산업 생산의 주요 장비 중 하나입니다. 주로 베드, 주축 상자, 피드 상자, 타워, 공구 홀더, 하이드라울릭 시스템, 냉각 시스템 등으로 구성됩니다. CNC 기술을 채택하여 전동기는 프로그래밍에 의해 제어되어 다양한 복잡한 가공 작업을 수행하며, 전통적인 터닝 센터와 비교해 자동화 수준과 가공 정확도가 더 높습니다.

CNC 수직 터닝 센터의 핵심 구성 요소인 주축 상자는 절삭 도구를 회전시켜 가공을 수행하는 역할을 하며, 일반적으로 주축, 베어링, 전동기, 기어 박스 등으로 구성됩니다. 가공 중 주축 상자는 고속 회전을 달성하여 충분한 절삭력과 토크를 제공하며, 이를 통해 가공 과정의 안정성과 효율성을 보장합니다.
피드 박스는 가공 과정에서 도구의 피드 속도와 깊이를 정확히 제어하여 다양한 가공 요구 사항을 충족시키는 역할을 합니다. 타워 및 도구 홀더는 절삭 도구를 장착하고 조정하는 데 사용되며, 다양한 유형의 도구를 신속하게 교체하고 위치시킬 수 있습니다.
하이드라울릭 시스템은 수직 터닝 센터의 중요한 구성 요소로, 다양한 기계 동작과 작업물을 고정하기 위해 충분한 하이드라울릭 압력을 제공할 수 있습니다. 냉각 시스템은 가공 과정에서 발생하는 높은 온도가 장비와 작업물에 손상을 주는 것을 방지하여 가공 품질을 향상시킵니다.
작업자가 CNC 수직 터닝 센터를 사용하여 가공을 수행할 때, 그는 또는 그녀는 가공 프로그램을 작성하고 이를 머신의 제어 시스템에 업로드하며, 컴퓨터나 다른 단말 장치를 통해 프로그램을 수직 터닝 센터에 전송합니다. 프로그램을 실행하기 전에 정확한 가공 작업을 보장하기 위해 일련의 설정과 교정이 필요합니다.