원산지: | 중국 산동성 조저우시 텡저우시 |
브랜드 이름: | 나둔(Nadun) |
모델 번호: | QC12Y-4*3200 |
인증: | CE, ISO 9001 |
최소 주문 수량: | 1 |
가격: | 5500 |
포장 세부사항: | 플라스틱 필름 또는 나무. 컨테이너 운송. |
배송 시간: | 주문 후 30일에서 60일 이내. |
결제 조건: | 30%는 선불로 지급하고 나머지 70%는 빌오브레이딩 사본 제출 후 정산합니다. |
공급 능력: | 50 세트/월 |
빠른 세부 사항:
하이드라우릭 스윙 시저 4*3200은 4미터 하이드라우릭 절단기 또는 3200mm 스윙빔 시저로도 알려져 있으며, 간단하고 신뢰할 수 있는 판재 절단기를 위해 설계된 장비입니다.
이 기계는 금속 가공 작업장, 강판 서비스 센터 및 기타 금속 판재를 절단해야 하는 산업 현장에서 일반적으로 사용됩니다. 이는 주로 경질 강판, 스테인레스 강판 및 기타 시트 재료를 다양한 크기와 모양으로 절단하는 데 적합합니다.
하이드라우릭 스윙 시저 4*3200의 주요 사양은 다음과 같습니다:
모델: 4 × 3200
절단 두께: 4 mm
절단 길이: 3200 mm
절단 각도: 1 ° 30'
재료 강도: ≤ 450 KN/CM
스탑퍼 조정 범위: 20-500 mm
스트로크 횟수: 13 회/분
모터 출력: 5.5 kw
크기: 3840x1550x1550 mm (LxWxH)
설명:
하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 기계 산업을 위해 설계된 견고하고 신뢰할 수 있는 판재 절단 기계입니다. 이 기계는 두께가 최대 4mm이고 폭이 3200mm인 금속 판재를 절단하기 위한 간단하면서도 효율적인 솔루션을 제공합니다.
강력한 하이드라울릭 시스템을 탑재한 하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 부드럽고 정확한 절단 작동을 제공합니다. 하이드라울릭 메커니즘은 절단 날개에 걸쳐 일관된 힘 분배를 보장하여 깨끗하고 정확한 절단을 실현합니다. 이 기계는 기계 산업에서 일반적으로 사용되는 다양한 재료,包括低碳鋼, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 등을 처리하도록 설계되었습니다.
하이드라울릭 스윙 시저 4*3200의 주요 특징 중 하나는 사용자 친화적인 설계입니다. 이 기계는 조작이 간편한 제어 패널을 갖추고 있어, 작업자가 절단 파라미터와 설정을 빠르게 조정할 수 있습니다. 또한, 응급 정지 버튼과 안전 가드 같은 기계의 안전 기능들은 작업자의 안전한 작업 환경을 보장합니다.
하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 산업용으로 설계되어 견고하게 만들어졌습니다. 그 강력한 구조와 고품질 부품은 가장 까다로운 환경에서도 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 또한 이 기계의 설계는 유지 관리와 나이프 교체가 용이하여 다운타임을 최소화하고 생산성을 극대화합니다.
응용 분야:
하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 다양한 산업에서 활용될 수 있는 다재다능한 기계로, 다음 분야에서 사용됩니다:
1. 금속 가공: 이 기계는 시트, 판재 및 기타 금속 부품을 절단하기 위해 금속 가공 공장에서 널리 사용됩니다. 견고한 설계와 강력한 절단 성능으로 두껍고 단단한 재료를 처리하기에 적합합니다.
2. 자동차 산업: 자동차 산업에서는 Hydraulic Swing Shear 4*3200이 차량 제조에 사용되는 금속 부품과 구성 요소를 절단하는 데 활용됩니다. 그 효율성과 정확성은 고품질의 자동차 제품 생산에 기여합니다.
3. 조선 및 중장비: 이 기계는 선박 건조와 중장비 제조에 사용되는 금속 판재와 부품을 절단하기에 적합합니다. 강력한 하이드라울릭 시스템은 두꺼운 재료더라도 부드럽고 정확한 절단을 보장합니다.
4. 건설 산업: 건설 산업에서 하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 지붕, 외피, 바닥 등 건물 구조에 사용되는 금속 시트와 판을 절단하는 데 사용됩니다. 넓은 절단 폭 덕분에 대형 시트를 효율적으로 처리할 수 있어 자재 낭비를 줄입니다.
5. 일반 공학: 이 기계는 다양한 금속 부품 및 부서를 절단하기 위해 일반 공학 작업장에서 사용됩니다. 그 다기능성과 신뢰성은 다양한 공학 응용 분야에서 귀중한 자산이 됩니다.
6. 항공 우주 및 방위: 하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 항공기, 우주선 및 군사 장비에 사용되는 금속 부품을 절단하기 위해 항공 우주 및 방위 부문에서 사용될 수 있습니다. 정밀 절단 능력으로 업계의 엄격한 표준을 충족하는 고정밀 부품 생산이 가능합니다.
사양:
모델 |
절단 두께 |
절단 길이 |
커팅엔젤 |
소재 강도 |
스토퍼 조정 범위 |
스트로크 시간 |
모터 전력 |
치수 |
유형 |
(mm) |
(mm) |
(°) |
(KN/CM) |
(mm) |
(회수/분) |
(kW) |
LxWxH(mm) |
4×2500 |
4 |
2500 |
1°30' |
≤450 |
20-500 |
16 |
5.5 |
3040×1550x1550 |
4×3200 |
4 |
3200 |
1°30' |
≤450 |
20-500 |
13 |
5.5 |
3840x1550x1550 |
4x4000 |
4 |
4000 |
1°30' |
≤450 |
20-600 |
10 |
5.5 |
4600×1700x1700 |
4x6000 |
4 |
6000 |
1°30' |
≤450 |
20-800 |
5 |
7.5 |
6460x2100x3200 |
6×2500 |
6 |
2500 |
1°30' |
≤450 |
20-500 |
15 |
7.5 |
3040x1710x1620 |
6×3200 |
6 |
3200 |
1°30' |
≤450 |
20-500 |
12 |
7.5 |
3840×1710×1620 |
6×4000 |
6 |
4000 |
1°30' |
≤450 |
20-600 |
9 |
7.5 |
4620x1850x1700 |
6x5000 |
6 |
5000 |
1°30' |
≤450 |
20-600 |
8 |
7.5 |
5410×1710×1620 |
6×6000 |
6 |
6000 |
1°30° |
≤450 |
20-800 |
5 |
11 |
6480×2100×2300 |
8×2500 |
8 |
2500 |
1°30' |
≤450 |
20-500 |
11 |
7.5 |
3040x1700x1700 |
8×3200 |
8 |
3200 |
1°30' |
≤450 |
20-500 |
8 |
7.5 |
3860x1700x1700 |
8x4000 |
8 |
4000 |
1°30' |
≤450 |
20-600 |
8 |
7.5 |
4640x1700v1700 |
8x5000 |
8 |
5000 |
1°30' |
≤450 |
20-600 |
8 |
7.5 |
5400x2400×2000 |
8x6000 |
8 |
6000 |
1°30° |
≤450 |
20-800 |
8 |
11 |
6480×2100×2350 |
10×2500 |
10 |
2500 |
1°30' |
≤450 |
20-500 |
10 |
11 |
3040x1800x1700 |
10x3200 |
10 |
3200 |
130 |
≤450 |
20-500 |
10 |
11 |
3860×2000x1700 |
10x4000 |
10 |
4000 |
1°30' |
≤450 |
20-600 |
10 |
11 |
4650x2100×2000 |
10x6000 |
10 |
6000 |
1°30' |
≤450 |
20-800 |
10 |
15 |
6500×2100×2300 |
12×2500 |
12 |
2500 |
2° |
≤450 |
20-600 |
12 |
18.5 |
3140×2050×2000 |
12×3200 |
12 |
3200 |
2° |
≤450 |
20-600 |
10 |
18.5 |
3880×2150×2000 |
12×4000 |
12 |
4000 |
2° |
≤450 |
20-600 |
10 |
18.5 |
4680×2150×2100 |
12x5000 |
12 |
5000 |
2° |
≤450 |
20-600 |
6 |
18.5 |
3245x1900x1900 |
12x6000 |
12 |
6000 |
2° |
≤450 |
20-1000 |
5 |
18.5 |
6900×2600×2700 |
16×2500 |
16 |
2500 |
2°30° |
≤450 |
20-600 |
10 |
18.5 |
3140x2150x2000 |
16×3200 |
16 |
3200 |
2°30' |
≤450 |
20-600 |
10 |
18.5 |
3880×2150×2000 |
16×4000 |
16 |
4000 |
2°30' |
≤450 |
20-800 |
10 |
18.5 |
4650x2150×2200 |
16×5000 |
16 |
5000 |
2° |
≤450 |
20-1000 |
6 |
18.5 |
5900×2600×2700 |
16×6000 |
16 |
6000 |
2° |
≤450 |
20-1000 |
5 |
22 |
6900x2700×2700 |
20×2500 |
20 |
2500 |
3° |
≤450 |
20-800 |
8 |
22 |
3440×2300x2500 |
20x3200 |
20 |
3200 |
3° |
≤450 |
20-800 |
8 |
22 |
4150x2350×2700 |
20×4000 |
20 |
4000 |
3° |
≤450 |
20-1000 |
5 |
22 |
4850x2600×2400 |
20×6000 |
20 |
6000 |
3° |
≤450 |
20-1000 |
4 |
22 |
6700x3000x3000 |
25×2500 |
25 |
2500 |
3° |
≤450 |
20-1000 |
8 |
37 |
3200×2700×2900 |
25×3200 |
25 |
3200 |
3° |
≤450 |
20-1000 |
5 |
37 |
4200×2400x2500 |
30×2500 |
30 |
2500 |
3° |
≤450 |
20-1000 |
4 |
37 |
3300×2900x3000 |
30×3200 |
30 |
3200 |
3°30' |
≤450 |
20-1000 |
4 |
40 |
4200×2500×2600 |
40×2500 |
40 |
2500 |
4° |
≤450 |
20-1000 |
3 |
75 |
3200×3300×3200 |
40×3200 |
40 |
3200 |
4° |
≤450 |
20-1000 |
3 |
90 |
4300x3300×3000 |
경쟁 우위:
하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 시장에 있는 다른 판재 절단 기계들과 비교해 여러 경쟁 우위를 제공합니다:
1. 높은 절단 능력: 최대 4mm 두께와 3200mm 폭의 금속 판재를 절단할 수 있어 하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 다양한 응용 분야에 적합합니다. 이 높은 절단 능력은 다양한 산업에서 유연한 선택을 가능하게 합니다.
2. 강력한 하이드라울릭 시스템: 견고한 하이드라울릭 시스템을 탑재한 이 기계는 부드럽고 정확한 절단 동작을 보장합니다. 하이드라울릭 메커니즘은 일관된 힘 분배를 제공하여 두껍고 단단한 재료에서도 깨끗하고 정확한 절단이 가능합니다.
3. 사용자 친화적 디자인: 하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 사용자 친화적인 기능을 갖추고 있어, 조작이 쉬운 컨트롤 패널과 명확한 작동 지시사항을 제공합니다. 이는 운영자가 머신을 학습하고 조작하는 데 필요한 시간을 줄이고 생산성을 향상시킵니다.
4. 견고한 구조: 고품질의 재료와 부품으로 제작된 하이드라울릭 스윙 시저 4*3200은 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 그 견고한 설계는 심지어 어려운 환경에서도 산업용 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.
5. 간편한 유지보수 및 날개 교체: 머신의 설계는 유지보수와 날개 교체를 용이하게 해서 다운타임을 최소화하고 생산성을 극대화합니다. 퀵릴리스 날개 시스템은 운영자가 날개를 효율적으로 교체할 수 있게 해 전체 유지보수 시간을 줄입니다.
6. 안전 기능: Hydraulic Swing Shear 4*3200은 응급 정지 버튼과 안전 가드와 같은 안전 기능이 장착되어 있습니다. 이러한 기능들은 사고 및 부상의 위험을 줄이고 작업자들에게 안전한 작업 환경을 보장합니다.
7. 비용 효율적: 이 기계는 판재 절단 요구사항에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 합리적인 가격에 효율적인 작동과 낮은 유지보수 필요량으로 인해 탁월한 가치를 제공합니다.
태그:
1. 필요한 문서를 받을 수 있을까요?
물론입니다, 우리는 분석/준수 증명서, 보험 세부사항, 원산지 증명서 및 기타 필수적인 수출 서류 등을 제공합니다.
2. 일반적인 납기 시간은 얼마인가요?
샘플의 경우 약 30일이 소요되며, 대량 생산의 경우 예치금이 입금된 후 30일에서 60일 사이에 이루어집니다. 우리의 납기 시간은 예치금 수령과 최종 제품 승인 후 시작됩니다. 만약 우리의 납기 시간이 귀하의 일정과 맞지 않는다면, 담당 세일즈 대표에게 상담해 주세요. 우리는 가능한 한 귀하의 요구 사항을 충족시키기 위해 노력합니다.
3. 어떤 결제 방법을 지원합니까?
우리는 은행 송금, 웨스턴 유니온, 또는 페이팔을 통해 결제를 받습니다. 표준 조건은 30% 사전 예치금이며, 잔액 70%는 B/L 사본 제출 시 지급됩니다.
4. 제품 보증 조건은 무엇입니까?
우리의 약속은 재료와 작업 모두를 포함합니다. 보증 기간 이후에도 고객의 모든 문제를 해결하고 완전한 만족을 보장하기 위해 노력합니다.
5. 제품의 안전한 배송을 보장할 수 있습니까?
물론입니다, 우리는 안전한 배송을 위해 고품질의 수출 포장재를 사용합니다. 전문적인 포장은 위험 물질용으로 사용되며, 온도에 민감한 제품에는 검증된 냉동 보관 용기가 사용됩니다. 그러나 특정 포장 요구사항은 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
6. 운송비는 어떻게 결정됩니까?
운송비는 선택한 배송 방식에 따라 달라집니다. 급행 배송은 더 빠르지만 비용이 더 많이 들며, 해상 운송은 더 큰 양의 화물을 위한 선호되는 방법입니다. 구체적인 주문 정보(수량, 무게, 선호하는 운송 방식 등)가 있으면 상세한 운임을 제공할 수 있습니다. 추가 설명이 필요하시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오.
친절한 팀이 귀하로부터 연락을 받고 싶어합니다!
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