CNC 수직 선반 터닝 밀링 터닝 머신 다기능 CNC 선반

CNC 수직 선반은 주로 크고 짧고 무거운 공작물의 외부 원통형 표면, 단면, 원뿔형 표면, 원통형 구멍 또는 원뿔형 구멍을 가공하는 데 사용됩니다. 또한 나사산 가공, 구형 선삭, 프로파일링, 밀링 및 연삭을 위한 보조 장치를 장착할 수도 있습니다. 수직 선반의 주요 특징은 스핀들이 수직이고 작업대가 수평면에 위치한다는 것입니다. 공작물은 스핀들의 회전 운동에 의해 구동되는 대형 작업대에 고정됩니다. 공작물이 수평 작업대에 장착되기 때문에 클램핑이 비교적 편리합니다. 공작물의 품질과 절삭력은 작업대와 받침대 사이의 회전 가이드 레일에 의해 지지되어 스핀들과 베어링의 부하를 줄여 안정적인 작동을 보장하고 장기간 가공 정확도를 유지합니다.

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1. 베이스, 컬럼, 슬라이딩 시트는 모두 고급 회주철로 만들어졌으며 강화 처리되었습니다. 공작 기계가 장기간 사용할 수 있도록 고강도 및 정밀 안정성을 보장합니다.
2. 이 기계는 롤러형 선형 슬라이드를 채택합니다. 매우 높은 강성과 무거운 하중 용량을 가지고 있습니다. 수직 및 수평 이송 운동의 위치 정확도, 하중 운반 용량이 크게 향상되었습니다.
3. 기계 톨의 스핀들 풀리와 스핀들 CNC 서보 모터 풀리는 벨트로 연결되며, 18.5Kw 또는 2kw 모터, 연속 가변 속도 및 광범위한 속도 범위로 구성할 수 있습니다. 부품의 거친 가공 및 마무리를 위한 스핀들 속도의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 수직 및 수평 이송은 서보 모터에 의해 자동으로 제어됩니다. 양방향에 보호 장치가 있으며, 수직 방향에는 로드 밸런싱 메커니즘이 설치되어 리드 스크류의 하중을 줄이고 리드 스크류의 수명 주기를 크게 연장합니다.
5. 공작기계의 수직, 수평 방향의 볼스크류 양단은 특수 스크류 베어링으로 ​​지지되어 공작기계 부품의 가공 정밀도를 크게 향상시키고 보장합니다.
6. 공작기계는 각 가이드 롤러 쌍과 볼 스크류 쌍의 윤활을 보장하기 위해 간헐적인 방식으로 각 부품을 자동으로 윤활하기 위한 전기 윤활유 펌프를 장착했습니다. 이를 통해 각 운동 쌍의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
7. 툴 포스트는 수평 또는 수직 멀티 스테이션 CNC 툴 포스트를 채택하여 툴 교체 시간이 짧고 작업 효율성을 크게 향상시킵니다.
8. 스핀들의 상단은 사용자 요구 사항에 따라 디스크 테이블 또는 유압 척을 장착할 수 있습니다. 메인 샤프트의 하단은 회전 오일 실린더를 장착할 수 있으며, 이는 싱글 피스톤과 더블 피스톤으로 나뉩니다. 싱글 피스톤 실린더는 툴링을 제어하여 작업물을 압축하거나 유압 척을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다. 듀얼 피톤 실린더를 사용하면 한 실린더가 유압 척을 제어하고 다른 실린더가 툴링을 제어하여 작업물을 압축합니다.
기능적 특성

스핀들
스핀들의 베어링은 복열 롤러 베어링을 채택하고, 축방향으로는 양방향 추력 앵귤러 접촉 볼 베어링을 채택하여 최대 497KN의 축방향 하중을 제공할 수 있습니다. 스핀들의 최대 강성을 얻기 위해 베어링의 접촉 면적은 98% 이상에 도달하여 업계 규정인 85%보다 훨씬 높으며 스핀들 직경 반경 방향 비트/단면 점프는 모두 0.003mm 이내입니다. 일체형 스핀들 유닛, 높은 회전 정확도; 수입 선형 롤러 가이드 레일, 사전 인출 나사 지지대, 절삭 강성 및 위치 정확도를 고려합니다.
스핀들 드라이브
스핀들 구동 장치는 타이밍 벨트를 통해 스핀들을 직접 구동하여 더 큰 토크 출력을 달성하는 서보 모터로 나뉩니다.
축방향 공급
Z축은 수직축으로 장시간 큰 하중을 견디며 평행축 가이드 나사보다 마모되기 쉽습니다. Z축은 표준 장비로 나사 직경이 55mm인 50mm 롤러형 가이드 레일을 채택합니다. 축 이송의 강성과 장기적인 정확도를 유지하기 위해.
대형 스트로크 디자인
브레이크 허브로 대표되는 얇은 벽의 깊은 구멍 가공을 만족시키기 위해 터렛 중앙에 복합 툴바를 설치하여 공구를 수축시키지 않고도 공작물에서 공구 교체를 실현하여 가공 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 직경이 크고 길이가 짧은 대형 및 무거운 공작물과 수평 선반에 고정하기 어려운 공작물을 가공하는 데 사용됩니다.
수치 제어 시스템
일반적으로 사용되는 수치 제어 시스템:
1. 국내 수치제어 시스템: GSK, 청두, 광타이, 베이징, 칸디 KND 화중 수치제어 시스템
2. 수입 CNC 시스템: 독일의 SIEMENS CNC 시스템, 일본의 Mitsubishi. FANUC Fanuc, 일본