ניתוח מפורט של עקרון העבודה של מחרטות אנכיות CNC

רכיבים מבניים של מחרטות אנכיות CNC

1. מצע: כרכיב הבסיסי, הוא נושא את הרכיבים האחרים ומבטיח את היציבות והקשיחות של כלי המכונה.
2. נול: רכיב הליבה אחראי על סיבוב חומר העבודה. מהירות הסיבוב והמומנט שלו משפיעים ישירות על יעילות ואיכות העיבוד.
3. מערכת כלים: הוא מקיף את מגזין הכלים ואת מכשיר החלפת הכלים. זה יכול לשנות כלים באופן אוטומטי בהתאם לדרישות העיבוד, ולשפר את גמישות העיבוד.
4. מערכת בקרה: בדומה ל"מוח" של כלי המכונה, הוא אחראי על קליטה ועיבוד של תוכנית העיבוד ובקרה על התנועה של כל רכיב.
5. מערכת הזנות: הוא אחראי על בקרת מהירות ההזנה והכיוון של כלי החיתוך כדי להבטיח התקדמות חלקה של תהליך העיבודs.

עבודה עיקרון

1. תכנות: מפעילים כותבים תוכניות עיבוד באמצעות תוכנת CAD/CAM המבוססת על דרישות העיבוד של חומר העבודה.
2. העברת נתונים: העבר את התוכנית הכתובה למערכת CNC באמצעות כבל נתונים.
3. הכנה לעיבוד: המפעיל מתקן את חומר העבודה על הציר ומגדיר את כלי החיתוך ופרמטרים נוספים.
4. עיבוד שבבי אוטומטי: מערכת CNC שולטת אוטומטית בתנועת כלי החיתוך בהתאם להוראות התוכנית להשלמת העיבוד של חומר העבודה.
5. ניטור והתאמה: במהלך תהליך העיבוד, מערכת ה-CNC עוקבת אחר מצב העיבוד בזמן אמת ומבצעת התאמות בעת הצורך על מנת להבטיח את איכות העיבוד.

תחומי יישום של מחרטות אנכיות CNC

1. אווירי: הוא משמש לעיבוד רכיבי מטוסים וחלקי מנוע, עם דרישות גבוהות במיוחד לדיוק ואמינות.
2. ייצור רכב: הוא משמש לעיבוד רכיבים מרכזיים כגון בלוקי מנוע וגילי ארכובה, שיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר.
3. ייצור עובש: הוא משמש לעיבוד תבניות שונות כדי לעמוד בדרישות של צורות מורכבות ודיוק גבוה.
4. ייצור מכונות: הוא משמש לעיבוד חלקים מכניים שונים כדי להתאים לצרכי עיבוד שונים.