Tornio verticale CNC Tornitura Fresatura Tornio Macchina Multifunzionale Tornio CNC

I torni verticali CNC sono utilizzati principalmente per la lavorazione di superfici cilindriche esterne di pezzi grandi, corti e pesanti, facce terminali, superfici coniche, fori cilindrici o fori conici. Possono anche essere dotati di dispositivi ausiliari per filettatura, tornitura sferica, profilatura, fresatura e rettifica. La caratteristica principale dei torni verticali è che il mandrino è verticale, con il tavolo di lavoro posizionato su un piano orizzontale. Il pezzo è bloccato su un grande tavolo di lavoro azionato dal movimento rotatorio del mandrino. Poiché il pezzo è montato su un tavolo di lavoro orizzontale, il bloccaggio è relativamente comodo. La qualità del pezzo e le forze di taglio sono supportate dalle guide di rotazione tra il tavolo di lavoro e la base, riducendo il carico sul mandrino e sui cuscinetti, garantendo un funzionamento stabile e mantenendo la precisione della lavorazione per periodi prolungati.

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1. La base, la colonna e il sedile scorrevole sono tutti realizzati in ghisa grigia di alta qualità e sono stati temprati. Assicurare che la macchina utensile abbia elevata resistenza e stabilità di precisione per un uso a lungo termine.
2. La macchina adotta slitte lineari di tipo roller. Ha una rigidità super elevata e una capacità di carico elevata. La precisione di posizionamento, la capacità di carico del movimento di avanzamento verticale e orizzontale sono notevolmente migliorate.
3. La puleggia del mandrino della macchina utensile e la puleggia del servomotore CNC del mandrino sono collegate da una cinghia e possono essere configurate con motori da 18.5 kW o 2 kW a velocità variabile continua e ampia gamma di velocità. Possono soddisfare le diverse esigenze di velocità del mandrino per la lavorazione di sgrossatura e la finitura delle parti.
4. Gli avanzamenti verticali e orizzontali sono controllati automaticamente dal servomotore. Sono presenti dispositivi di protezione in entrambe le direzioni e un meccanismo di bilanciamento del carico è installato nella direzione verticale, che riduce il carico della vite di comando e prolunga notevolmente il ciclo di vita della vite di comando.
5. Entrambe le estremità della vite a sfere nelle direzioni verticale e orizzontale della macchina utensile sono supportate da speciali cuscinetti a vite, il che migliora notevolmente e garantisce la precisione di lavorazione delle parti della macchina utensile.
6. La macchina utensile adotta una pompa elettrica per olio lubrificante per lubrificare automaticamente ogni parte in modo intermittente per garantire la lubrificazione di ogni coppia di guide e coppia di viti a sfere. Ciò può prolungare la durata utile di ogni coppia di movimento.
7. Il portautensili adotta un portautensili CNC multi-stazione orizzontale o verticale, che presenta tempi di cambio utensile brevi e migliora notevolmente l'efficienza del lavoro.
8. L'estremità superiore del mandrino può essere dotata di un tavolo a disco o di un mandrino idraulico in base alle esigenze dell'utente. L'estremità inferiore dell'albero principale può essere dotata di un cilindro rotante dell'olio, che è diviso in pistone singolo e pistone doppio. Il cilindro a pistone singolo può essere utilizzato per controllare l'utensile per comprimere il pezzo in lavorazione o per controllare il mandrino idraulico. Con cilindri a doppio pistone, un cilindro controlla il mandrino idraulico e l'altro cilindro controlla l'utensile per comprimere il pezzo in lavorazione.
Caratteristiche funzionali

Mandrino
Il cuscinetto del mandrino adotta cuscinetti a rulli a doppia fila e la direzione assiale adotta cuscinetti a sfere a contatto obliquo bidirezionali, che possono fornire un carico assiale massimo di 497 KN. Per ottenere la massima rigidità del mandrino, l'area di contatto del cuscinetto raggiunge oltre il 98%, che è di gran lunga superiore all'85% delle normative di settore, e la battuta radiale del diametro del mandrino/salto della faccia terminale sono entrambi entro 0.003 mm. Unità mandrino integrata, elevata precisione di rotazione; guida a rulli lineare importata, supporto vite pre-disegnato, tenendo conto della rigidità di taglio e della precisione di posizionamento.
Azionamento del mandrino
L'azionamento del mandrino è suddiviso in un servomotore che aziona direttamente il mandrino tramite una cinghia di distribuzione per ottenere una coppia in uscita maggiore.
Avanzamento assiale
In quanto asse verticale, l'asse Z sopporta un carico maggiore per un lungo periodo di tempo ed è più facile da usurare rispetto alla vite di guida dell'asse parallelo. L'asse Z adotta una guida a rulli da 55 mm con un diametro della vite di 50 mm come equipaggiamento standard. Per ottenere la rigidità dell'avanzamento assiale e il mantenimento della precisione a lungo termine.
Design a tratto largo
Per soddisfare la lavorazione di fori profondi a pareti sottili rappresentata dal mozzo del freno, al centro della torretta è installata una barra portautensili composita, che può realizzare il cambio utensile nel pezzo senza ritrarre l'utensile, il che può migliorare notevolmente l'efficienza della lavorazione. Viene utilizzata per lavorare pezzi grandi e pesanti con grande diametro e lunghezza ridotta e pezzi che non sono facili da bloccare su un tornio orizzontale.
Sistema di controllo numerico
Sistema di controllo numerico comunemente utilizzato:
1. Sistema di controllo numerico nazionale: GSK, Chengdu, Guang Tai, Pechino, sistema di controllo numerico Kandi KND Huazhong
2. Sistema CNC importato: sistema CNC SIEMENS in Germania, Mitsubishi in Giappone. FANUC Fanuc, Giappone