Ti sei mai chiesto come vengono prodotte le forme di metallo? Si chiama macchina per pressatura lamiera. Ciò spiega la pressatura di metalli piatti attraverso una matrice con una macchina unica per ottenere forme e dimensioni diverse. Lo fa piegando e forgiando il metallo nella forma desiderata di cui abbiamo bisogno. Nadun ha un tipo speciale di macchine per produrre parti precise per più segmenti industriali di automobili, aviazione ed edilizia.
La creazione di forme da pezzi piatti di metallo richiede molta abilità e pratica. Quando lavoriamo con il metallo, abbiamo un team di esperti formati in una varietà di metodi per garantire i migliori risultati possibili: questo è ciò che facciamo a Nadun. Una delle principali tecniche della nostra formazione è nota come piegatura ad aria. Questo metodo utilizza semplicemente una matrice, che è una forma sagomata, e preme il metallo nella matrice per formare una piega. La piegatura ad aria offre l'opportunità di essere flessibili nei nostri progetti pur rimanendo precisi e fedeli al progetto. Ciò che intendo dire è che possiamo modificare se necessario perché la forma non perde qualità.
Altri modi che utilizziamo sono tramite bottoming. In confronto, questo metodo produce un angolo più stretto, o una piegatura più stretta, del metallo. Ma non è flessibile per quanto riguarda le modifiche di progettazione come la piegatura ad aria. Utilizziamo anche un concetto chiamato coniatura. La coniatura è un processo molto intensivo che deforma il metallo utilizzando molto stress per garantire che la forma sia quella desiderata. E, infine, abbiamo l'arricciatura, che è piegare il metallo in tondo, più o meno nello stesso modo in cui si arriccia un pezzo di carta. Poiché tutti i metodi hanno i loro pro e contro, quindi dobbiamo selezionarne uno con molta cautela prima di iniziare un nuovo progetto.
Anche una piccola differenza nel funzionamento della parte può addirittura portare a un guasto, perché la precisione è fondamentale durante il processo di formatura della lamiera. In Nadun, utilizziamo strumenti intelligenti e programmi per computer unici per garantire che tutto sia perfetto fin dal primo giorno. Progetteremo su WriteOn, un modello per computer prima di poterlo realizzare. Questo ci aiuterà a programmare la macchina in modo da poter costruire una parte campione per testarla. Dopo aver creato questa parte campione, la misureremo con strumenti speciali per verificare che sia corretta e che rientri in tutte le nostre tolleranze. Quando il campione sarà confermato, inizierà la produzione completa, che supervisioniamo attentamente per garantire che le cose giuste e accurate vengano eseguite correttamente in ogni fase.
La lamiera ha delle caratteristiche che dobbiamo tenere a mente per darle le forme. Queste sono proprietà che descrivono come il metallo tende a rispondere quando viene spinto e tirato. Elementi come lo spessore, la durezza e la duttilità (allungabilità) del metallo influenzeranno il funzionamento del processo di formatura a pressa. In Nadun controlliamo e monitoriamo attentamente queste proprietà di ogni pezzo di metallo per ottenere il risultato desiderato. Per ogni progetto conduciamo molti test ed esperimenti per assicurarci di apprendere il modo migliore per formare i metalli. Ciò ci consente di sfruttare le caratteristiche del metallo, aiutandoci a realizzare componenti robusti e sostenibili che siano anche funzionali.
Possiamo applicare molti design e forme alla formatura a pressa della lamiera. Questo è un processo che utilizziamo in Nadun per aiutare i nostri clienti a fare brainstorming su nuovi concetti di design. Utilizzando i nostri numerosi processi precisi (piegatura ad aria, fondo, coniatura, arricciatura, ecc.) possiamo creare forme distintive che soddisfano le esigenze dei nostri clienti e le soddisfano. Utilizziamo anche nuovi software e strumenti per scoprire nuove idee di design che non eravamo in grado di realizzare in passato. Questo ci aiuta a esplorare i limiti di ciò che possiamo fare, dandoci la possibilità di creare parti uniche.
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