Pressa idraulica per la formatura di lamiere da 500 tonnellate con PLC per carriola

Particolare rapida:

La pressa idraulica per la formatura di lamiere da 500 tonnellate con PLC per carriola, nota anche come pressa idraulica da 500 T, macchina per la formatura dei metalli o macchina per la formatura della carriola, è un'attrezzatura industriale altamente efficiente e versatile utilizzata nell'industria meccanica.

Lo scopo principale di questa macchina è quello di modellare e formare materiali in lamiera, in particolare per la produzione di carriole. Può eseguire varie operazioni come tranciatura, punzonatura, piegatura e imbutitura profonda. L'avanzato sistema di controllo PLC della macchina garantisce risultati precisi e coerenti, rendendola la scelta ideale per la produzione di massa.

Con le sue specifiche principali, la pressa idraulica 500T offre prestazioni e affidabilità eccezionali. Ha una pressione massima del sistema di 25 Mpa, garantendo forza sufficiente anche per le attività di formatura più impegnative. La corsa massima dell'apertura del cursore è di 900 mm, consentendo la realizzazione di forme e disegni complessi.

L'altezza massima aperta della macchina è di 1500 mm, offrendo ampio spazio per pezzi più grandi. La dimensione effettiva del tavolo di 1400x1400 mm consente l'alloggiamento di un'ampia gamma di componenti della carriola. La velocità di discesa di 140 mm/s garantisce un funzionamento rapido ed efficiente, mentre la velocità di pressatura di 14 mm/s fornisce un controllo preciso durante il processo di formatura.

La velocità di ritorno di 170 mm/s consente un ripristino rapido e una maggiore produttività. La macchina è alimentata da un motore da 22*2 KW, garantendo un funzionamento affidabile e continuo. La forza del cuscino idraulico di 160 T fornisce ulteriore supporto e stabilità durante il processo di formatura. La corsa del cuscino di 300 mm, infine, esalta la flessibilità e la versatilità della macchina.

Descrizione:

La pressa idraulica per la formatura di lamiere da 500 tonnellate con PLC per carriola è un'attrezzatura meccanica altamente efficiente e avanzata progettata specificamente per l'industria manifatturiera delle carriole. Questa macchina incorpora un design robusto e durevole, garantendo affidabilità e longevità in ambienti di produzione esigenti.

Dotata di un potente sistema idraulico da 500 tonnellate, questa pressa è in grado di gestire con facilità un'ampia gamma di attività di formatura della lamiera. Il suo avanzato sistema PLC (Programmable Logic Controller) consente un controllo preciso e automatizzato dell'intero processo di formatura, garantendo risultati coerenti e di alta qualità con un intervento umano minimo.

Grazie alla sua interfaccia intuitiva, gli operatori possono facilmente programmare e regolare la macchina per adattarla ai requisiti specifici di produzione delle carriole. Il sistema PLC consente inoltre il monitoraggio e la diagnostica in tempo reale, consentendo una rapida identificazione e risoluzione di eventuali problemi che potrebbero verificarsi durante il funzionamento.

La pressa idraulica per la formatura di lamiere da 500 tonnellate con PLC per carriola è progettata per un'elevata produttività ed efficienza dei costi. La sua struttura robusta e le caratteristiche avanzate lo rendono la scelta ideale per i produttori di carriole che desiderano migliorare le proprie capacità produttive e mantenere un vantaggio competitivo nel settore.

Che si tratti di formare il vassoio, le maniglie o altri componenti di una carriola, questa macchina offre prestazioni e affidabilità eccezionali. La sua capacità di gestire grandi volumi di produzione con qualità costante lo rende una risorsa preziosa per qualsiasi impianto di produzione di carriole.

applicazioni:

La pressa idraulica per la formatura di lamiere da 500 tonnellate con PLC per carriola trova le sue applicazioni in vari settori, principalmente nel settore manifatturiero. Alcune delle applicazioni chiave di questa macchina includono:

1. Produzione di carriole: l'applicazione principale di questa macchina è nella produzione di carriole. È in grado di formare il vassoio, le maniglie e altri componenti di una carriola con elevata precisione ed efficienza.

2. Fabbricazione di metalli: questa macchina può essere utilizzata per un'ampia gamma di attività di fabbricazione di metalli, tra cui piegatura, punzonatura e cesoiatura di lamiere. La sua capacità di tonnellaggio elevato gli consente di gestire con facilità materiali più spessi e resistenti.

3. Industria automobilistica: la pressa idraulica per la formatura di lamiere da 500 tonnellate può essere utilizzata nell'industria automobilistica per la produzione di vari componenti come parti della carrozzeria, telaio e altre parti metalliche.

4. Industria aerospaziale: nell'industria aerospaziale, questa macchina può essere utilizzata per la produzione di componenti di aeromobili, comprese ali, sezioni di fusoliera e altre parti strutturali.

5. Produzione di elettrodomestici: questa macchina trova applicazione nella produzione di elettrodomestici come frigoriferi, lavatrici e lavastoviglie. Può essere utilizzato per formare parti metalliche e componenti utilizzati in questi apparecchi.

6. Lavorazione generale dei metalli: la macchina può essere utilizzata per attività generali di lavorazione dei metalli, tra cui formatura, stampaggio e modellatura di componenti metallici per vari settori.

7. Attrezzature militari e di difesa: l'industria militare e della difesa può utilizzare questa macchina per produrre parti e componenti metallici per veicoli militari, attrezzature e altre applicazioni.

8. Attrezzature industriali: questa macchina può essere utilizzata per la produzione di parti metalliche e componenti per apparecchiature industriali come macchinari, trasportatori e altre attrezzature pesanti.

Specifiche tecniche:

Vantaggio competitivo:

La pressa idraulica per la formatura di lamiere da 500 tonnellate con PLC per carriola possiede numerosi vantaggi competitivi che la distinguono da altre macchine simili sul mercato. Questi vantaggi includono:

1. Alta precisione e coerenza: il sistema PLC avanzato garantisce un controllo preciso e coerente sull'intero processo di formatura, ottenendo prodotti di alta qualità con difetti minimi. Questa precisione e coerenza portano a una riduzione degli scarti e delle rilavorazioni, con un risparmio di tempo e costi.

2. Produttività migliorata: grazie al potente impianto idraulico da 500 tonnellate e al controllo PLC automatizzato, questa macchina è in grado di gestire grandi volumi di produzione in modo rapido ed efficiente. Questa elevata produttività consente ai produttori di rispettare scadenze di produzione ravvicinate e soddisfare le richieste dei clienti.

3. Funzionamento intuitivo: l'interfaccia intuitiva della macchina e il sistema PLC programmabile facilitano agli operatori l'impostazione, la regolazione e il controllo della macchina in base ai requisiti di produzione specifici. Questa semplicità riduce la curva di apprendimento e consente un funzionamento regolare.

4. Costruzione robusta e durevole: la macchina è costruita con materiali e componenti di alta qualità, garantendo durata e affidabilità anche negli ambienti di produzione più esigenti. La sua struttura robusta garantisce una lunga durata, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo.

5. Applicazioni versatili: la pressa idraulica per la formatura di lamiere da 500 tonnellate non si limita alla produzione di carriole. La sua versatilità ne consente l'utilizzo in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, della produzione di elettrodomestici e della lavorazione dei metalli in generale. Questa flessibilità lo rende un investimento prezioso per produttori con diverse esigenze di produzione.

6. Efficienza energetica: la macchina è progettata per ottimizzare il consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi operativi. Il suo efficiente sistema idraulico e il controllo PLC assicurano che l'energia venga utilizzata in modo efficace, contribuendo al risparmio complessivo dei costi.

7. Monitoraggio e diagnostica in tempo reale: il sistema PLC consente il monitoraggio e la diagnostica in tempo reale delle prestazioni della macchina. Questa funzionalità consente una rapida identificazione e risoluzione di eventuali problemi, riducendo al minimo i tempi di inattività e massimizzando la produttività.

8. Supporto post-vendita: la macchina viene fornita con un supporto post-vendita affidabile, tra cui assistenza tecnica, servizi di manutenzione e disponibilità di pezzi di ricambio. Questo supporto garantisce che i produttori possano fare affidamento sulle prestazioni della macchina e risolvere tempestivamente qualsiasi problema.

Etichetta:

1. Posso ottenere la documentazione richiesta?

Certamente, forniamo vari documenti tra cui certificati di analisi/conformità, dettagli assicurativi, certificati di origine e altri documenti essenziali per l'esportazione.

2. Qual è il solito tempo di consegna?

Per i campioni sono circa 30 giorni, mentre per la produzione di massa varia generalmente da 30 a 60 giorni dalla ricezione del deposito. I nostri tempi di consegna iniziano dal ricevimento del deposito e dall'approvazione del prodotto finale. Se i nostri tempi di consegna non corrispondono al tuo programma, consulta il rappresentante di vendita assegnato. Ci sforziamo di soddisfare le vostre esigenze quando possibile.

3. Quali metodi di pagamento accettate?

Riceviamo pagamenti tramite bonifico bancario, Western Union o PayPal. I nostri termini standard prevedono un deposito anticipato del 30%, con il restante 70% pagabile dietro presentazione della copia B/L.

4. Quali sono i termini della garanzia del prodotto?

Il nostro impegno comprende sia i materiali che la lavorazione. Anche oltre il periodo di garanzia, ci impegniamo ad affrontare e risolvere tutte le preoccupazioni dei clienti per garantire la completa soddisfazione.

5. Potete garantire la consegna sicura dei prodotti?

Certamente, utilizziamo imballaggi per l'esportazione di alta qualità per una consegna sicura. Per le merci pericolose viene utilizzato un imballaggio specializzato e per gli articoli sensibili alla temperatura vengono impiegati spedizionieri convalidati per celle frigorifere. Tuttavia, requisiti di imballaggio specifici possono comportare costi aggiuntivi.

6. Come vengono determinate le spese di spedizione?

Le spese di spedizione dipendono dal metodo di consegna selezionato. La consegna espressa è più rapida ma più costosa, mentre per quantità maggiori è preferibile il trasporto marittimo. È possibile fornire tariffe di trasporto dettagliate una volta in possesso dei dettagli specifici dell'ordine quali quantità, peso e metodo di spedizione preferito. Non esitate a contattarci per ulteriori chiarimenti.