Pressa idraulica bicilindrica da 315 tonnellate per piastrelle in sabbia plastica Italia

Particolare rapida:

La pressa idraulica bicilindrica da 315 tonnellate per piastrelle in sabbia plastica, conosciuta anche come modello YQ32-315T, è una macchina versatile e potente utilizzata nell'industria meccanica. Questa pressa, spesso definita macchina formatrice idraulica o pressa a compressione a doppio cilindro, trova la sua applicazione principale nella produzione di piastrelle in sabbia plastica.

Con una forza nominale di 3150 KN e una pressione massima del sistema di 25 Mpa, questa pressa idraulica è progettata per gestire le esigenze di formatura e modellatura di piastrelle in sabbia di plastica. La sua impressionante altezza massima aperta di 1250 mm e la corsa massima del cursore di 800 mm offrono ampio spazio e flessibilità per un'ampia gamma di dimensioni e forme di piastrelle.

La dimensione effettiva della tavola di 1260x1160 mm consente una produzione efficiente e la velocità di discesa di 100 mm/s garantisce un posizionamento rapido e preciso dello stampo. La velocità di pressatura, compresa tra 7 e 11.5 mm/s, consente una formatura e compattazione ottimale delle piastrelle in sabbia plastica, mentre la velocità di ritorno di 60 mm/s garantisce un rapido rilascio dello stampo e tempi ciclo ridotti.

Inoltre, la forza del cilindro di espulsione di 630 KN e la corsa di 300 mm garantiscono un'espulsione efficiente e affidabile delle piastrelle formate dallo stampo, migliorando ulteriormente la produttività e l'efficienza della macchina.

Descrizione:

La pressa idraulica bicilindrica da 315 tonnellate per piastrelle in sabbia plastica è una macchina altamente efficiente e versatile progettata appositamente per la produzione di piastrelle in sabbia plastica. Questa pressa utilizza una tecnologia idraulica avanzata e un design a doppio cilindro per offrire prestazioni e affidabilità eccezionali.

Con una pressione massima di 315 tonnellate, questa pressa è in grado di modellare e formare in modo efficiente piastrelle in sabbia di plastica con precisione e consistenza. Il design a doppio cilindro garantisce una distribuzione uniforme della pressione su tutta l'area di lavoro, garantendo prodotti di alta qualità con difetti minimi.

La pressa è caratterizzata da una struttura del telaio robusta e rigida, che garantisce stabilità e durata anche durante il funzionamento continuo. Il suo impianto idraulico per impieghi gravosi è progettato per gestire le esigenze di ambienti ad alta produzione, garantendo prestazioni fluide e affidabili.

Il pannello di controllo intuitivo consente un facile utilizzo e la regolazione delle impostazioni di pressione e velocità, consentendo agli operatori di ottenere risultati ottimali per piastrelle di diverse dimensioni e materiali. Inoltre, la pressa può essere dotata di vari stampi e matrici per soddisfare un'ampia gamma di design e specifiche di piastrelle.

applicazioni:

La pressa idraulica bicilindrica da 315 tonnellate per piastrelle in sabbia plastica trova le sue applicazioni in diverse industrie e settori grazie alla sua versatilità ed efficienza. Alcune delle applicazioni chiave includono:

1. Industria dei materiali da costruzione: questa pressa è ampiamente utilizzata nella produzione di piastrelle in sabbia di plastica, ampiamente utilizzate nei progetti di costruzione per pavimentazioni, coperture e rivestimenti di pareti. L'elevata pressione e l'uniformità fornite dalla pressa garantiscono che le piastrelle abbiano la forma, le dimensioni e la struttura desiderate.

2. Design degli interni: le piastrelle in sabbia di plastica sono popolari nel design degli interni per il loro fascino estetico e la loro durata. La pressa può essere utilizzata per creare disegni di piastrelle unici e personalizzati, soddisfacendo le esigenze di architetti, interior designer e proprietari di case alla ricerca di soluzioni innovative ed eleganti.

3. Industria del mobile: la pressa può essere utilizzata anche nell'industria del mobile per modellare e formare componenti in plastica utilizzati nella produzione di mobili come tavoli, sedie e armadi. La possibilità di regolare le impostazioni di pressione e velocità consente una formatura precisa ed efficiente di varie parti in plastica.

4. Industria automobilistica: nel settore automobilistico, la pressa idraulica a doppio cilindro da 315 tonnellate può essere utilizzata per la produzione di componenti in plastica come cruscotti, pannelli delle portiere e parti di rivestimento interno. La pressa garantisce che i componenti soddisfino le specifiche e gli standard di qualità richiesti.

5. Industria dell'imballaggio: le piastrelle in sabbia di plastica possono essere utilizzate nel settore dell'imballaggio per creare contenitori, vassoi e scatole durevoli e leggeri. La macchina da stampa può produrre in modo efficiente questi materiali di imballaggio, offrendo soluzioni economicamente vantaggiose per varie esigenze di imballaggio.

6. Progetti personalizzati: la versatilità della macchina da stampa consente progetti personalizzati, in cui è possibile produrre disegni, modelli o forme specifici di piastrelle in base alle esigenze del cliente. Ciò lo rende adatto per applicazioni uniche come installazioni artistiche, segnaletica ed elementi decorativi.

Specifiche tecniche:

Vantaggio competitivo:

La pressa idraulica a doppio cilindro da 315 tonnellate per piastrelle in sabbia di plastica possiede numerosi vantaggi competitivi che la distinguono da altre macchine simili sul mercato. Questi vantaggi contribuiscono alle prestazioni elevate, al rapporto costo-efficacia e al valore complessivo per i produttori. Ecco alcuni vantaggi competitivi chiave:

1. Capacità ad alta pressione: con una pressione massima di 315 tonnellate, questa pressa è in grado di gestire in modo efficiente le esigenze di modellatura e formatura di piastrelle di sabbia di plastica. L'alta pressione garantisce una produzione rapida e precisa, riducendo i tempi ciclo e aumentando la produttività.

2. Design a doppio cilindro: il design a doppio cilindro garantisce una distribuzione uniforme della pressione su tutta l'area di lavoro, garantendo prodotti uniformi e di alta qualità. Questo design riduce al minimo variazioni e difetti, migliorando la qualità del prodotto e riducendo gli sprechi.

3. Costruzione robusta e durevole: la pressa presenta una struttura del telaio robusta e rigida, che garantisce stabilità e durata anche durante il funzionamento continuo. Ciò garantisce una lunga durata e riduce la necessità di frequenti manutenzioni o riparazioni.

4. Sistema idraulico avanzato: il sistema idraulico per carichi pesanti è progettato per prestazioni affidabili e fluide, anche in ambienti ad alta produzione. Garantisce un funzionamento efficiente e riduce al minimo il rischio di guasti o guasti.

5. Pannello di controllo intuitivo: la pressa è dotata di un pannello di controllo di facile utilizzo, che consente agli operatori di regolare le impostazioni di pressione e velocità in base alle loro esigenze specifiche. Questa flessibilità consente ai produttori di ottenere risultati ottimali per piastrelle di diverse dimensioni e materiali.

6. Versatile e personalizzabile: la pressa può essere dotata di vari stampi e matrici, rendendola adatta alla produzione di un'ampia gamma di design e specifiche di piastrelle. Questa versatilità consente ai produttori di soddisfare le diverse esigenze dei clienti e di espandere la propria offerta di prodotti.

7. Efficienza energetica: la stampante è progettata per ridurre al minimo il consumo energetico durante il funzionamento, rendendola una scelta ecologica ed economica. Ciò aiuta i produttori a ridurre le emissioni di carbonio e i costi operativi.

8. Supporto post-vendita: la stampante viene fornita con un supporto post-vendita affidabile, tra cui assistenza tecnica, servizi di manutenzione e disponibilità di pezzi di ricambio. Ciò garantisce un funzionamento continuo e riduce al minimo i tempi di inattività.

Etichetta:

1. Posso ottenere la documentazione richiesta?

Certamente, forniamo vari documenti tra cui certificati di analisi/conformità, dettagli assicurativi, certificati di origine e altri documenti essenziali per l'esportazione.

2. Qual è il solito tempo di consegna?

Per i campioni sono circa 30 giorni, mentre per la produzione di massa varia generalmente da 30 a 60 giorni dalla ricezione del deposito. I nostri tempi di consegna iniziano dal ricevimento del deposito e dall'approvazione del prodotto finale. Se i nostri tempi di consegna non corrispondono al tuo programma, consulta il rappresentante di vendita assegnato. Ci sforziamo di soddisfare le vostre esigenze quando possibile.

3. Quali metodi di pagamento accettate?

Riceviamo pagamenti tramite bonifico bancario, Western Union o PayPal. I nostri termini standard prevedono un deposito anticipato del 30%, con il restante 70% pagabile dietro presentazione della copia B/L.

4. Quali sono i termini della garanzia del prodotto?

Il nostro impegno comprende sia i materiali che la lavorazione. Anche oltre il periodo di garanzia, ci impegniamo ad affrontare e risolvere tutte le preoccupazioni dei clienti per garantire la completa soddisfazione.

5. Potete garantire la consegna sicura dei prodotti?

Certamente, utilizziamo imballaggi per l'esportazione di alta qualità per una consegna sicura. Per le merci pericolose viene utilizzato un imballaggio specializzato e per gli articoli sensibili alla temperatura vengono impiegati spedizionieri convalidati per celle frigorifere. Tuttavia, requisiti di imballaggio specifici possono comportare costi aggiuntivi.

6. Come vengono determinate le spese di spedizione?

Le spese di spedizione dipendono dal metodo di consegna selezionato. La consegna espressa è più rapida ma più costosa, mentre per quantità maggiori è preferibile il trasporto marittimo. È possibile fornire tariffe di trasporto dettagliate una volta in possesso dei dettagli specifici dell'ordine quali quantità, peso e metodo di spedizione preferito. Non esitate a contattarci per ulteriori chiarimenti.