prensione idraulica a doppio cilindro da 315 tonnellate per mattoni in plastica e sabbia

Rapido dettaglio:

Lo stampo idraulico a doppia cilindro da 315 tonnellate per mattoni di sabbia plastica, noto anche come modello YQ32-315T, è una macchina versatile e potente utilizzata nell'industria meccanica. Questo stampo, spesso definito macchina idraulica di formatura o stampo a compressione a doppio cilindro, trova la sua principale applicazione nella produzione di mattoni di sabbia plastica.

Con una forza nominale di 3150 KN e una pressione di sistema massima di 25 Mpa, questa stampatrice idraulica è progettata per gestire le esigenze di formatura e modellazione di mattoni in sabbia plastica. La sua impressionante altezza massima aperta di 1250 mm e lo stroke massimo del carrello di 800 mm offrono spazio e flessibilità sufficienti per un'ampia gamma di dimensioni e forme dei mattoni.

La dimensione effettiva del tavolo di 1260x1160 mm consente una produzione efficiente e la velocità di discesa di 100 mm/s garantisce una posizionatura rapida e precisa dello stampo. La velocità di compressione, che varia da 7 a 11,5 mm/s, permette una formatura e compactazione ottimali dei mattoni in sabbia plastica, mentre la velocità di ritorno di 60 mm/s garantisce un rilascio rapido dello stampo e tempi di ciclo ridotti.

Inoltre, la forza del cilindro di espulsione di 630 KN e uno stroke di 300 mm consentono un'espulsione efficiente e affidabile dei mattoni formati dallo stampo, migliorando ulteriormente la produttività ed efficienza della macchina.

Descrizione:

La pressa idraulica bicilindrica da 315 tonnellate per mattoni di plastica sabbiosa è una macchina altamente efficiente e versatile progettata specificamente per la produzione di mattoni di plastica sabbiosa. Questa pressa utilizza una tecnologia idraulica avanzata e un design bicilindrico per fornire un'eccezionale prestazione e affidabilità.

Con una pressione massima di 315 tonnellate, questa pressa è in grado di plasmare e formare i mattoni di plastica sabbiosa con precisione e coerenza. Il design bicilindrico garantisce una distribuzione uniforme della pressione su tutta l'area di lavoro, risultando in prodotti di alta qualità con minimi difetti.

La pressa presenta una struttura robusta e rigida, che garantisce stabilità e durabilità anche durante l'operazione continua. Il suo sistema idraulico pesante è progettato per gestire le esigenze degli ambienti di produzione intensiva, garantendo un funzionamento fluido e affidabile.

Il pannello di controllo facile da usare consente un'operazione e un'aggiustamento semplici delle impostazioni di pressione e velocità, permettendo agli operatori di ottenere risultati ottimali per diverse dimensioni e materiali dei piastrelle. Inoltre, la stampatrice può essere equipaggiata con vari matrici e mold per adattarsi a una vasta gamma di progetti e specifiche delle piastrelle.

Applicazioni:

La stampatrice idraulica da 315 tonnellate a doppio cilindro per piastrelle di plastica sabbiosa trova le sue applicazioni in vari settori e industrie grazie alla sua versatilità ed efficienza. Alcune delle principali applicazioni includono:

1. Industria dei Materiali da Costruzione: Questa stampatrice viene utilizzata ampiamente nella produzione di piastrelle di plastica sabbiosa, che vengono impiegate frequentemente nei progetti edilizi per pavimenti, coperture e rivestimenti murali. La alta pressione e l'uniformità fornita dalla stampatrice garantiscono che le piastrelle abbiano la forma, dimensione e texture desiderate.

2. Design d'Interni: Le piastrelle in plastica con disegno a grana sono molto diffuse nel design d'interni per il loro fascino estetico e durata. La stampatrice può essere utilizzata per creare progetti di piastrelle unici e personalizzati, rispondendo alle esigenze di architetti, designer d'interni e proprietari di case alla ricerca di soluzioni innovative e di stile.

3. Industria del Mobile: La stampatrice può essere anche utilizzata nell'industria del mobile per plasmare e formare componenti in plastica utilizzati nella produzione di mobili come tavoli, sedie e armadi. La possibilità di regolare la pressione e le impostazioni di velocità consente una formazione precisa ed efficiente di varie parti in plastica.

4. Industria Automobilistica: Nel settore automobilistico, la stampatrice idraulica a doppio cilindro da 315 tonnellate può essere impiegata per la produzione di componenti in plastica come cruscotti, pannelli delle porte e parti di rivestimento interno. La stampatrice garantisce che i componenti rispettino le specifiche richieste e gli standard di qualità.

5. Industria del Packaging: Le piastrelle in plastica con sabbia possono essere utilizzate nell'industria del packaging per creare contenitori, vassoi e scatole durature e leggere. La stampatrice può produrre efficacemente questi materiali da imballaggio, offrendo soluzioni economiche per varie esigenze di imballaggio.

6. Progetti Personalizzati: La versatilità della stampatrice consente progetti su misura, dove è possibile produrre disegni, modelli o forme specifici di piastrelle in base alle richieste dei clienti. Ciò la rende adatta per applicazioni uniche come installazioni artistiche, segnalazione e elementi decorativi.

Specifiche:

Vantaggio Competitivo:

La stampatrice idraulica a doppio cilindro da 315 tonnellate per piastrelle in plastica con sabbia possiede diversi vantaggi competitivi che la distinguono da altre macchine simili sul mercato. Questi vantaggi contribuiscono al suo alto livello di prestazioni, alla sua economia e al suo valore complessivo per i produttori. Ecco alcuni vantaggi competitivi principali:

1. Grande Capacità di Pressione: Con una pressione massima di 315 tonnellate, questa stampatrice può gestire efficacemente le esigenze di modellazione e formatura di mattoni in plastica e sabbia. La grande pressione garantisce una produzione rapida e precisa, riducendo i tempi di ciclo e aumentando la produttività.

2. Design a Doppia Cilindrata: Il design a doppia cilindrata garantisce una distribuzione uniforme della pressione su tutta l'area di lavoro, risultando in prodotti consistenti e di alta qualità. Questo design minimizza le variazioni e i difetti, migliorando la qualità del prodotto e riducendo gli scarti.

3. Costruzione Robusta e Duratura: La stampatrice presenta una struttura robusta e rigida, garantendo stabilità e durabilità anche durante operazioni continue. Ciò garantisce un lungo ciclo di vita e riduce la necessità di manutenzioni o riparazioni frequenti.

4. Sistema Idraulico Avanzato: Il sistema idraulico pesante è progettato per un funzionamento affidabile e fluido, anche in ambienti di produzione intensiva. Garantisce un'operazione efficiente e minimizza il rischio di guasti o malfunzionamenti.

5. Pannello di Controllo Utente: La pressa è dotata di un pannello di controllo facile da usare, consentendo agli operatori di regolare la pressione e le impostazioni di velocità in base alle loro esigenze specifiche. Questa flessibilità consente ai produttori di ottenere risultati ottimali per diverse dimensioni e materiali delle piastrelle.

6. Versatile e Personalizzabile: La pressa può essere equipaggiata con vari stampi e modelli, rendendola adatta per produrre una vasta gamma di disegni e specifiche di piastrelle. Questa versatilità consente ai produttori di soddisfare esigenze clienti diverse e ampliare le loro offerte di prodotti.

7. Efficienza Energetica: La stampante è progettata per minimizzare il consumo di energia durante l'esercizio, rendendola una scelta ecologica e economica. Ciò aiuta i produttori a ridurre la propria impronta di carbonio e diminuire i costi operativi.

8. Assistenza Dopo Vendita: La stampante include un'assistenza dopo vendita affidabile, compresa l'assistenza tecnica, i servizi di manutenzione e la disponibilità di pezzi di ricambio. Ciò garantisce un funzionamento continuo e minimizza il tempo di inattività.

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Certo, forniamo vari documenti inclusi Certificati di Analisi/Conformità, dettagli assicurativi, certificati di origine ed altri documenti essenziali per l'esportazione.

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Per i campioni, è circa 30 giorni, e per la produzione di massa, di solito varia tra 30 e 60 giorni a partire dalla ricezione dell'acconto. I nostri tempi di consegna iniziano con la ricezione del deposito e l'approvazione finale del prodotto. Se i nostri tempi di consegna non corrispondono al tuo piano, consulta il rappresentante di vendita assegnato. Cerchiamo di soddisfare le tue esigenze ogni volta che è fattibile.

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