Mesin Bubut Vertikal CNC Mesin Penggilingan Pembubutan Multifungsi Mesin Bubut CNC

Mesin bubut vertikal CNC terutama digunakan untuk mengerjakan permukaan silinder eksternal, permukaan ujung, permukaan kerucut, lubang silinder, atau lubang kerucut pada benda kerja yang besar, pendek, dan berat. Mesin bubut vertikal juga dapat dilengkapi dengan perangkat tambahan untuk pembuatan ulir, pembubutan bulat, pembuatan profil, penggilingan, dan penggerindaan. Karakteristik utama mesin bubut vertikal adalah spindelnya tegak, dengan meja kerja diposisikan pada bidang horizontal. Benda kerja dijepit pada meja kerja besar yang digerakkan oleh gerakan rotasi spindel. Karena benda kerja dipasang pada meja kerja horizontal, penjepitan relatif mudah. ​​Kualitas benda kerja dan gaya pemotongan didukung oleh rel pemandu rotasi antara meja kerja dan alas, mengurangi beban pada spindel dan bantalan, memastikan pengoperasian yang stabil dan mempertahankan akurasi pemesinan dalam jangka waktu lama.

Untuk informasi lebih lanjut tentang mesin bubut vertikal CNC, silakan hubungi kami.

1. Basis, kolom, dan dudukan geser semuanya terbuat dari besi cor abu-abu bermutu tinggi dan telah ditempa. Pastikan bahwa perkakas mesin memiliki kekuatan tinggi dan stabilitas presisi untuk penggunaan jangka panjang.
2. Mesin ini mengadopsi slide linier tipe rol. Mesin ini memiliki kekakuan super tinggi dan kapasitas beban berat. Akurasi posisi, kapasitas menahan beban gerakan umpan vertikal dan horizontal sangat ditingkatkan.
3. Katrol spindel mesin tol dan katrol motor servo CNC spindel dihubungkan dengan sabuk, dan dapat dikonfigurasikan dengan motor 18.5Kw atau 2kw dengan kecepatan variabel kontinu, dan rentang kecepatan lebar. Dapat memenuhi berbagai persyaratan kecepatan spindel untuk pemesinan kasar dan penyelesaian komponen.
4. Umpan vertikal dan horizontal dikontrol oleh motor servo secara otomatis. Terdapat perangkat pelindung di kedua arah, dan mekanisme penyeimbang beban dipasang di arah vertikal, yang mengurangi beban sekrup utama dan memperpanjang siklus hidup sekrup utama.
5. Kedua ujung sekrup bola di arah vertikal dan horizontal peralatan mesin didukung oleh bantalan sekrup khusus, yang sangat meningkatkan dan menjamin akurasi pemesinan bagian-bagian peralatan mesin.
6. Mesin perkakas ini mengadopsi pompa oli pelumas elektrik untuk secara otomatis melumasi tiap bagian secara berkala guna memastikan pelumasan tiap pasangan rel pemandu dan pasangan sekrup bola. yang mana dapat memperpanjang masa pakai tiap pasangan gerakan.
7. Tiang pahat mengadopsi tiang pahat CNC multi-stasiun horizontal atau vertikal, yang memiliki waktu penggantian pahat singkat dan sangat meningkatkan efisiensi kerja.
8. Ujung atas spindel dapat dilengkapi dengan meja cakram atau chuck hidrolik sesuai dengan kebutuhan pengguna. Ujung bawah poros utama dapat dilengkapi dengan silinder oli putar, yang dibagi menjadi piston tunggal dan piston ganda. Silinder piston tunggal dapat digunakan untuk mengontrol perkakas untuk mengompresi benda kerja atau untuk mengontrol chuck hidrolik. Dengan silinder piston ganda, satu silinder mengontrol chuck hidrolik, dan silinder lainnya mengontrol perkakas untuk mengompresi benda kerja.
karakteristik fungsional

Poros
Bantalan spindel menggunakan bantalan rol baris ganda, dan arah aksial menggunakan bantalan bola kontak sudut dorong dua arah, yang dapat menyediakan beban aksial maksimum sebesar 497KN. Untuk memperoleh kekakuan spindel yang maksimal, area kontak bantalan mencapai lebih dari 98%, yang mana jauh lebih tinggi dari regulasi industri yaitu 85%, dan ketukan radial diameter spindel/loncatan permukaan ujung keduanya berada dalam kisaran 0.003 mm. Unit spindel integral, akurasi putaran tinggi; rel pemandu rol linier yang diimpor, dukungan sekrup yang telah digambar sebelumnya, dengan mempertimbangkan kekakuan pemotongan dan akurasi posisi.
Penggerak spindel
Penggerak spindel dibagi menjadi motor servo yang secara langsung menggerakkan spindel melalui sabuk pengatur waktu untuk mencapai keluaran torsi yang lebih besar.
Umpan aksial
Sebagai sumbu vertikal, sumbu Z menanggung beban lebih besar untuk waktu lama, dan lebih mudah aus daripada sekrup pemandu sumbu paralel. Sumbu Z mengadopsi rel pemandu tipe rol 55 mm dengan diameter sekrup 50 mm sebagai perlengkapan standar. Untuk mencapai kekakuan umpan aksial dan mempertahankan akurasi jangka panjang.
Desain goresan besar
Untuk memenuhi pemrosesan lubang dalam berdinding tipis yang diwakili oleh hub rem, bilah alat komposit dipasang di bagian tengah turret, yang dapat mewujudkan pergantian pahat pada benda kerja tanpa menarik pahat, yang mana dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan secara signifikan. Bilah alat ini digunakan untuk memproses benda kerja besar dan berat dengan diameter besar dan panjang pendek serta benda kerja yang tidak mudah dijepit pada mesin bubut horizontal.
Sistem kontrol numerik
Sistem kontrol numerik yang umum digunakan:
1. Sistem kontrol numerik domestik: GSK, Chengdu, Guang Tai, Beijing, Sistem kontrol numerik Kandi KND Huazhong
2. Sistem CNC impor: Sistem CNC SIEMENS di Jerman, Mitsubishi di Jepang. FANUC Fanuc, Jepang