Penggilingan Vertikal CNC Tunggal Kolom Mesin Penggilingan Otomatis China Mesin Pemrosesan Logam

Penggilingan CNC vertikal terutama digunakan untuk memotong permukaan silinder eksternal, wajah ujung, permukaan kerucut, lubang silinder, atau lubang kerucut dari benda kerja yang besar, pendek, dan berat. Mereka juga dapat dilengkapi dengan perangkat tambahan untuk pembuatan ulir, pemotongan bola, profil, penggilingan, dan pengepresan. Karakteristik utama dari mesin penggilingan vertikal adalah bahwa porosnya tegak, dengan meja kerja ditempatkan pada bidang horizontal. Benda kerja dijepit pada meja kerja besar yang didorong oleh gerakan rotasi poros. Karena benda kerja dipasang pada meja kerja horizontal, penjepitan relatif lebih mudah. Kualitas benda kerja dan gaya potong didukung oleh rel panduan rotasi antara meja kerja dan dasar, mengurangi beban pada poros dan bantalan, memastikan operasi stabil dan menjaga keakuratan pemotongan dalam jangka waktu lama.

Untuk informasi lebih lanjut tentang penggilingan CNC vertikal, silakan hubungi kami.

1. Bagian dasar, kolom, dan kursi geser semuanya terbuat dari abu-abu besi cor kelas tinggi dan telah mengalami pengerasan. Memastikan bahwa alat mesin memiliki kekuatan tinggi dan stabilitas presisi untuk penggunaan jangka panjang.
2. Mesin menggunakan rel linear jenis roda. Ini memiliki kekakuan sangat tinggi dan kapasitas beban berat. Presisi pemosisian serta kapasitas beban pada gerakan pemberian vertikal dan horizontal ditingkatkan secara signifikan.
3. Pulley poros mesin dan pulley motor servo CNC poros dihubungkan oleh sabuk, dan dapat dikonfigurasi dengan motor 18.5Kw atau 2kw dengan kecepatan variabel terus-menerus, dan rentang kecepatan yang luas. Ini dapat memenuhi persyaratan kecepatan poros yang berbeda untuk pemotongan kasar dan penyelesaian bagian.
4. Pemberian vertikal dan horizontal dikontrol secara otomatis oleh motor servo. Terdapat perangkat pelindung di kedua arah, dan mekanisme keseimbangan beban dipasang pada arah vertikal, yang mengurangi beban ulir sekrup dan memperpanjang siklus hidup sekrup secara signifikan.
5. Kedua ujung screw bola pada arah vertikal dan horizontal mesin perkakas didukung oleh bearing sekrup khusus, yang secara signifikan meningkatkan dan menjamin keakuratan pemrosesan bagian-bagian mesin perkakas.
6. Mesin perkakas menggunakan pompa pelumas listrik untuk melumasi setiap bagian secara otomatis dengan cara intermiten untuk memastikan pelumasan setiap pasangan rel panduan dan pasangan screw bola, yang dapat memperpanjang masa pakai setiap pasangan gerakan.
7. Penyangga alat menggunakan penyangga alat CNC multi-stasiun horizontal atau vertikal, yang memiliki waktu pergantian alat yang singkat dan secara signifikan meningkatkan efisiensi kerja.
8. Bagian atas poros dapat dilengkapi dengan meja cakram atau chuck hidrolik sesuai dengan permintaan pengguna. Bagian bawah poros utama dapat dilengkapi dengan silinder minyak putar, yang dibagi menjadi silinder piston tunggal dan ganda. Silinder piston tunggal dapat digunakan untuk mengendalikan alat pemotong untuk menekan benda kerja atau untuk mengontrol chuck hidrolik. Dengan silinder dua piston, satu silinder mengontrol chuck hidrolik, dan silinder lainnya mengontrol alat pemotong untuk menekan benda kerja.
Karakteristik fungsional

POROS UTAMA
Poros bantalan menggunakan bantalan gulung dua baris, dan arah aksial menggunakan bantalan bola kontak sudut dorong dua arah, yang dapat memberikan beban aksial maksimum 497KN. Untuk memperoleh kekakuan maksimum poros, area kontak bantalan mencapai lebih dari 98%, jauh lebih tinggi daripada peraturan industri 85%, dan diameter radial poros / lompatan permukaan ujung keduanya berada di dalam 0.003mm. Unit poros integral, akurasi rotasi tinggi; rel panduan roller linear impor, dukungan sekrup prategang, mempertimbangkan kekakuan pemotongan dan akurasi posisi.
Penggerak poros
Penggerak poros dibagi menjadi motor servo yang secara langsung menggerakkan poros melalui sabuk waktu untuk mencapai keluaran torsi yang lebih besar.
Pengumpanan aksial
Sebagai poros vertikal, poros Z menanggung beban yang lebih besar dalam jangka waktu lama, dan lebih mudah aus dibandingkan dengan poros panduan sejajar. Poros Z menggunakan rel gulung berukuran 55mm dengan diameter sekrup 50mm sebagai peralatan standar. Untuk mencapai kekakuan pemberian axial dan pemeliharaan akurasi jangka panjang.
Desain langkah besar
Untuk memenuhi pengolahan lubang tipis dalam yang diwakili oleh cakram rem, alat perkakas komposit dipasang di tengah baling-baling, yang dapat mengganti alat pada benda kerja tanpa menarik kembali alat, yang dapat meningkatkan efisiensi pengolahan secara signifikan. Digunakan untuk memproses benda kerja besar dan berat dengan diameter besar dan panjang pendek serta benda kerja yang sulit dikunci pada mesin bubut horizontal.
Sistem kontrol numerik
Sistem kontrol numerik yang umum digunakan:
1. Sistem kontrol numerik dalam negeri: GSK, Chengdu, Guang Tai, Beijing, Kandi KND Huazhong sistem kontrol numerik
2. Sistem CNC impor: Sistem CNC SIEMENS dari Jerman, Mitsubishi dari Jepang. FANUC Fanuc, Jepang