Származási hely: | Tengzhou, Zaozhuang város, Shandong provinciában, Kína |
Márkaneve: | Nadun |
Modell száma: | YQ32-315T |
Tanúsítvány: | CE, ISO 9001 |
Minimális Megrendelési Mennyiség: | 1 |
Ár: | 23000 |
A csomagolás részletei: | Rugó vagy fa tároló. Konténer szállítás. |
Szállítási idő: | A rendelés után 30 és 60 nap között. |
Kifizetési feltételek: | 30%-os elő fizetés, és a maradék 70%-a a tételes példány másolatának benyújtása után kerül kifizetésre. |
Szállítási kapacitás: | 50 db/hónap |
Gyors részletek:
A 315-tonnás két hengercsőszeléses hidraulikus nyomó gép, más néven YQ32-315T modell, egy versengő és erős gép, amelyet a gépiparban használnak. Ez a nyomó, amelyet gyakran hidraulikus alakítógépnek vagy két hengercsőszeléses tömörítő nyomónak neveznek, főleg műanyag és homok csempék gyártására használnak.
3150 KN-nal mért erővel és 25 Mpa maximum rendszernyomással ez a hidraulikus nyomásztató tervezve van a plasztikos homoklemezek alakítására és formázására. A lenyűgöző 1250 mm-es maximum nyitott magasság és a csúszkaszintre vonatkozó 800 mm-es maximum út biztosít elég tér és rugalmasságot sokféle látomeret és -alak esetén.
A 1260x1160 mm-es hatékony asztaltérfogat lehetővé teszi a gyors termelést, míg a 100 mm/s-es lefelé irányuló sebesség pontos helyezést biztosít a záróelemhez. A nyomáscél sebesség, amely 7-11,5 mm/s között változik, ideális formázást és tömörítést biztosít a plasztikos homoklemezek számára, míg a 60 mm/s-es visszatérési sebesség gyors záróelem felszabadítást és ciklusidő csökkentést jelent.
Emellett az 630 KN-os kivételi hengererő és a 300 mm-es út hatékony és megbízható kivételt biztosít a formából kijárt lemezek számára, amely tovább növeli a gép termelékenységét és hatékonyságát.
Leírás:
A 315-tonnás két hengeres hidraulikus nyomásztó gép fa-piroszli csigatetők gyártására szolgáló nagyon hatékony és sokoldalú gép, amely kifejezetten a fa-piroszli csigatetők gyártására lett tervezve. Ez a nyomásztó haladó hidraulikus technológiát és két hengeres szerkezetet használva biztosít kiváló teljesítményt és megbízhatóságot.
315 tonnás maximális nyomással ez a nyomásztó képes pontosan és konzisztenszen alakítani a fa-piroszli csigatetőket. A két hengeres tervezés biztosít egyenletes nyomás eloszlást az egész munkaterületen, ami minőségi termékeket eredményez minimális hiányosságokkal.
A nyomásztó erős és merev keretében épül, ami garantálja a stabilitást és a hosszú tartóságot, még folyamatos működés közben is. A nehézhasznos hidraulikus rendszer olyan, hogy megfelel a magas termelési igényeknek, így biztosít sima és megbízható teljesítményt.
A felhasználóbarát vezérlőpult könnyű operációt és beállítást tesz lehetővé a nyomás és sebesség szabályozásához, amely lehetővé teszi a művelettörők számára a legjobb eredmények elérését különböző csempe méretekre és anyagokra. Emellett a nyomó többféle mátrix és formával is felszerelhető, hogy megfeleljen egy széles körű csempe tervezetnek és specifikációknak.
Alkalmazások:
A 315-tonnás kétsilinderes hidraulikus nyomó a szilikátcsempék gyártására alkalmazott iparágakban használatos különféle iparágakban és szektorokban, köszönhetően a versenyképes flexibilitásának és hatékonyságának. Az alapvető alkalmazások közé tartozik:
1. Építészeti ipar: A nyomó általánosan használatos a szilikátcsempék gyártásában, amelyek széles körben alkalmazhatóak építési projekteken padlók, tetők és falak fedésére. A nyomó által biztosított magas nyomás és egyenletesség biztosítja a csempék megfelelő alakját, méretét és textúráját.
2. Belső tervezés: A szándékos fa csempék népszerűek a belső tervezés területén az estétikai vonzerejük és tartóságuk miatt. A nyomásztató egyedi és testreszabott csempetervek létrehozására használható, amelyek az építészek, belső tervezők és az innovatív és stílusos megoldásokat kereső házmiliki igényeit kielégítik.
3. Bútoripar: A nyomásztató a bútoriparban is hasznosítható plastikos elemek alakítására és formálására, amelyek bútortermékek, például asztalok, szérek és fiókok gyártásában használni. A nyomás és sebesség beállításainak szabályozása lehetővé teszi a különböző plastik részek pontos és hatékony formálását.
4. Autóipar: Az autóiparban a 315-tonnás kétsilindros hidraulikus nyomásztató használható plasztikos elemek gyártására, mint például irányítótáblák, ajtópanellek és belső berendezési részek. A nyomásztató biztosítja, hogy a komponensek megfeleljenek a szükséges specifikációknak és minőségi szabványoknak.
5. Csomagolási ipar: A szabadcsapatos homoklemezek a csomagolási iparban használhatók tartós és könnyű tárolók, tálak és dobozok gyártására. A nyomásztató hatékonyan termelheti ezeket a csomagolási anyagokat, kínálva költséghatékony megoldásokat különféle csomagolási igényekre.
6. Testreszabott projektek: A nyomásztató versengő képessége lehetővé teszi az egyedi projekteket, ahol konkrét csempészeti tervek, minták vagy alakzatok termelhetők a vevők igényei alapján. Ez teszi alkalmasnak a speciális alkalmazásokra, például az alkotói telepítésekre, táblázatra és díszes elemekre.
Műszaki adatok:
Specifikáció |
Egység |
YQ32-63T |
YQ32-100TA |
YQ32-100TB |
YQ32-200TA |
YQ32-200TB |
YQ32-315TA |
YQ32-315TB |
Névleges erő |
KN |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3150 |
3150 |
Max.Rendszer nyomás |
MPA |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Maximális nyitási magasság |
mm |
700 |
800 |
900 |
1200 |
900 |
1250 |
1000 |
Max.Ugrás a csúszóval |
mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
600 |
800 |
600 |
Hatékony asztalméret |
mm |
610x500 |
630x550 |
750x700 |
1000x1000 |
800x800 |
1260x1160 |
800x800 |
Lehető legyorsabb sebesség |
mM/S |
180 |
120 |
120 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Nyomás sebessége |
mM/S |
11-22 |
7-15 |
7-15 |
7-18 |
7-18 |
7-11,5 |
7-11,5 |
Visszatérési sebesség |
mM/S |
100 |
120 |
120 |
70 |
70 |
60 |
60 |
Kivételi henger erője |
KN |
100 |
200 |
200 |
400 |
400 |
630 |
630 |
Kivételi henger ütése |
mm |
160 |
200 |
200 |
220 |
220 |
300 |
300 |
Specifikáció |
Egység |
YQ32-400T |
YQ32-500T |
YQ32-630T |
YQ32-800T |
YQ32-1000T |
YQ32-1250T |
YQ32-1600T |
Névleges erő |
KN |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16000 |
Max.Rendszer nyomás |
MPA |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Max. nyitás magasság |
mm |
1250 |
1500 |
1500 |
1800 |
1600 |
1600 |
1800 |
Max.Ugrás a csúszóval |
mm |
800 |
900 |
900 |
1000 |
900 |
900 |
1000 |
Hatékony asztalméret |
mm |
1260x1160 |
1400x1400 |
1600x1600 |
1500x1500 |
1500x1500 |
1800x1600 |
1600x1600 |
Lehető legyorsabb sebesség |
mM/S |
100 |
100 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Nyomások alatt |
mM/S |
5-9 |
8-15 |
6-12 |
8-17 |
6-13 |
7-15 |
8-17 |
Visszatérési sebesség |
mM/S |
55 |
70 |
60 |
70 |
70 |
70 |
70 |
Kivételi henger erője |
KN |
630 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1600 |
Kivételi henger ütése |
mm |
300 |
300 |
300 |
350 |
350 |
350 |
350 |
Versenyelőny:
A 315-tonnás dupla hengeres hidraulikus nyomásztató a szabadcsapatos homoklemezek gyártására néhány versenyelőnyt biztosít, amelyek különböztetik el más hasonló gépeket a piacoon. Ezek az előnyök hozzájárulnak magas teljesítményéhez, költséghatékonyságához és általános értékéhez a gyártók számára. Itt néhány kulcsfontosságú versenyelőny:
1. Magas nyomásos kapacitás: 315 tonnás maximális nyomással ez a nyomda hatékonyan kezeli a plasztikos homokcsempések alakítására és formázására vonatkozó igényeket. A magas nyomás gyors és pontos termelést biztosít, csökkenti a ciklusidőt és növeli a termelékenységet.
2. Dupla hengeres tervezet: A dupla hengeres tervezet egyenletes nyomásos eloszlást biztosít a teljes munkaterületen, ami konzisztens és minőségi termékeket eredményez. Ez a tervezet csökkenti a változásokat és a hibákat, amely vezet jobb termékminőséghez és kisebb hulladékhoz.
3. Robusztus és hosszévárható építés: A nyomda robustus és merev keretépítéssel rendelkezik, ami garantálja a stabilitást és a hosszú tartóságot, még folyamatos működés közben is. Ez garantálja a hosszú hasznos élettartamot és csökkenti a gyakori karbantartás vagy javítás szükségességét.
4. Haladó hidraulikai rendszer: A nehézterhelésű hidraulikai rendszer megbízható és sima működést biztosít, akár a nagytermelési környezetekben is. Hatékony műveletet tesz lehetővé és minimalizálja a meghibásodások vagy hibák kockázatát.
5. Felhasználói barát vezérlőpult: A nyomtató egy könnyen használható vezérlőpultal van ellátva, amely lehetővé teszi a nyomás és sebesség beállításainak szabályozását az egyes igényeknek megfelelően. Ennek a rugalmasságnak köszönhetően a gyártók optimális eredményeket érhetnek el különböző csempe méretekre és anyagokra.
6. Többféleség és testreszabhatóság: A nyomtató különböző meghajtókat és formákat tekintheti fel, ami alkalmas különböző csempe tervek és specifikációk gyártására. Ez a többféleség lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kielégítsék a vállalatok változatos igényeit és bőítsék ki termékeik kínálatát.
7. Energiahatékonyság: A nyomtató úgy van tervezve, hogy minimalizálja az energiafogyasztást a működés során, ami környezetbarát és költségek szempontjából hatékony választást jelent. Ez segít a gyártóknak csökkenteni szén-dioxid-jelükét és csökkenteni az operatív költségeket.
8. Utánnaplői támogatás: A nyomtató megbízható utánnaplői támogatással rendelkezik, beleértve a technikai segítséget, a karbantartási szolgáltatásokat és a helyettes alkatrész elérhetőségét. Ez biztosítja a folyamatos működést és minimalizálja a leállás időt.
Címke:
1. Megkaphatok a szükséges dokumentációt?
Természetesen, különféle dokumentumokat teszünk közzé, beleértve az elemzési igazolásokat/szerződéseket, biztosítási részleteket, eredetbizonyítványokat és más alapvető exportpapírokat.
2. Mi a szokásos lead time?
A minták esetén kb. 30 nap, a tömeges termelés esetén általánosságban 30-60 nap a tétlen befizetésétől számítva. A lead time-unk a tétlen befizetésének fogadásától kezdődik, és a végleges termék jóváhagyását követi. Ha a lead time-unk nem illeszkedik az ütemtervéhez, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a hozzárendelt értékesítési képviselőjével. Mindig amikor lehetséges, megpróbáljuk kielégíteni a követelményeit.
3. Milyen fizetési módokat vesztek el?
Fizetéseket banki átutalással, Western Union-n keresztül vagy PayPal-on keresztül fogadunk. Szabványos feltételeink szerint 30%-os előzetes tétlen szükséges, és a maradék 70%-os egyenleg a B/L másolat bemutatásakor kell fizetni.
4. Mi a termék garanciájának feltételei?
A kötelezettségvállalásunk mindanyagokra, mind pedig a munkavégzés minőségére kiterjed. Akkor is, ha lejár a garanciaperiode, megpróbáljuk minden ügyfél aggályát elhárítani, hogy teljes kielégítést nyújtson.
5. Tudod biztosítani a termékek biztonságos szállítását?
Természetesen, magas minőségű exportcsomagolást használunk biztonságos szállításhoz. Különleges csomagolást alkalmazunk veszélyes anyagok esetén, és érvényesített hideg tárolókat használunk hőérzékeny elemek számára. Azonban az egyedi csomagolási követelmények további díjakat is okozhatnak.
6. Hogyan határozzák meg a szállítási költségeket?
A szállítási költségek a kiválasztott szállítási módtól függnek. Az expressz szállítás gyorsabb, de drágább, míg a tengeri szállítás nagyobb mennyiségű rendeléseknél kedvezőbb. Részletes szállítási árakat biztosíthatunk, amint specifikus rendelési adatokkal rendelkezünk, például mennyiséggel, súlymal, és választott szállítási móddal. Ne rémítsen meg fordulni hozzánk további információért.
Barátságos csapatunk szívesen hallaná Önt!
Copyright © Nadun Machinery Manufacture Co.,Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat