CNC تک ستون عمودی ماشین تراش ماشین ماشین تراش فلزی چین

تراش های عمودی CNC در درجه اول برای ماشینکاری سطوح استوانه ای خارجی قطعات کار بزرگ، کوتاه و سنگین، سطوح انتهایی، سطوح مخروطی، سوراخ های استوانه ای یا سوراخ های مخروطی استفاده می شوند. آنها همچنین می توانند به وسایل کمکی برای رزوه کاری، تراشکاری کروی، پروفیل، فرز و سنگ زنی مجهز شوند. مشخصه اصلی تراش های عمودی این است که دوک دوک در حالت عمودی قرار دارد و میز کار در یک صفحه افقی قرار گرفته است. قطعه کار روی یک میز کار بزرگ که توسط حرکت چرخشی دوک هدایت می شود، بسته می شود. با توجه به نصب قطعه کار بر روی میز کار افقی، بستن نسبتا راحت است. کیفیت قطعه کار و نیروهای برش توسط ریل های راهنمای چرخشی بین میز کار و پایه پشتیبانی می شود که بار روی دوک و یاتاقان ها را کاهش می دهد، عملکرد پایدار را تضمین می کند و دقت ماشینکاری را در دوره های طولانی حفظ می کند.

برای اطلاعات بیشتر در مورد تراش های عمودی CNC با ما تماس بگیرید.

1. پایه، ستون و نشیمنگاه کشویی همگی از چدن خاکستری درجه یک ساخته شده و تمپر شده اند. اطمینان حاصل کنید که ماشین ابزار دارای استحکام بالا و پایداری دقیق برای استفاده طولانی مدت است.
2. دستگاه اسلایدهای خطی نوع غلتکی را می پذیرد. دارای استحکام فوق العاده بالا و ظرفیت بار سنگین است. دقت موقعیت یابی، ظرفیت حمل بار حرکت عمودی و افقی تغذیه بسیار بهبود یافته است.
3. قرقره اسپیندل دستگاه و قرقره سروو موتور CNC اسپیندل توسط یک تسمه به هم متصل می شوند و می توان آن را با موتورهای 18.5 کیلووات یا 2 کیلووات با سرعت متغیر پیوسته پیکربندی کرد. و رانی با سرعت وسیع. t می تواند با تغییرات مختلف سرعت اسپیندل برای ماشینکاری و تکمیل قطعات خشن پاسخ دهد.
4. تغذیه عمودی و افقی توسط سروو موتور به طور خودکار کنترل می شود. در هر دو جهت دستگاه های محافظ وجود دارد و یک مکانیسم تعادل بار در جهت عمودی نصب شده است که بار پیچ سرب را کاهش می دهد و چرخه ایف اسکرو را تا حد زیادی گسترش می دهد.
5. هر دو سر بال اسکرو در جهت عمودی و افقی ماشین ابزار توسط بلبرینگ های پیچ مخصوصی پشتیبانی می شود که دقت ماشینکاری قطعات ماشین ابزار را تا حد زیادی بهبود می بخشد و تضمین می کند.
6، ماشین ابزار از یک لامپ روغن روانکاری الکتریکی استفاده می کند تا به طور خودکار هر قسمت را به صورت متناوب روغن کاری کند تا از روانکاری هر جفت رال راهنما و جفت بال اسکرو اطمینان حاصل شود. که می تواند طول عمر هر جفت حرکت را افزایش دهد.
7. پست ابزار از پست ابزار CNC چند ایستگاهی افقی یا عمودی استفاده می کند که زمان تعویض ابزار کوتاهی دارد و راندمان کار را بسیار بهبود می بخشد.
8. انتهای بالایی اسپیندل را می توان با میز دیسکی یا چاک هیدرولیک با توجه به نیاز کاربر مجهز کرد. انتهای پایین شفت اصلی را می توان به یک سیلندر روغن دوار مجهز کرد که به دو پیستون تک پیستونی و دو پیستونی تقسیم می شود، سیلندر تک پیستونی را می توان برای کنترل ابزار برای فشرده سازی قطعه کار یا برای کنترل چاک هیدرولیک استفاده کرد. با سیلندرهای دو پیتون. یک سیلندر هیدروچاک را کنترل می کند و سیلندر دیگر ابزار را برای فشرده سازی قطعه کار کنترل می کند.
ویژگی های کاربردی

دوک
یاتاقان اسپیندل از یاتاقان های غلتکی دو ردیفه استفاده می کند و جهت محوری از بلبرینگ های تماس زاویه ای دو طرفه استفاده می کند که می تواند حداکثر بار محوری 497KN را فراهم کند. برای به دست آوردن حداکثر استحکام دوک، سطح تماس یاتاقان بیشتر می شود. بیش از 98% که بالاتر از مقررات صنعت 85% است و ضربان شعاعی قطر دوک / پرش صورت انتهایی هر دو در 0.003 میلی متر است. واحد دوک یکپارچه، دقت چرخش بالا. ریل راهنمای غلتکی خطی وارداتی، پشتیبانی پیچ از پیش کشیده شده، با در نظر گرفتن استحکام برش و دقت موقعیت یابی.
درایو اسپیندل
درایو اسپیندل به یک موتور سروو تقسیم می شود که مستقیماً اسپیندل را از طریق یک تسمه تایم هدایت می کند تا گشتاور خروجی بیشتری به دست آورد.
تغذیه محوری
محور Z به عنوان یک محور عمودی، بار بیشتری را برای مدت طولانی تحمل می‌کند، و سایش آن راحت‌تر از پیچ راهنمای محور موازی است. دستیابی به صلبیت تغذیه محوری و حفظ دقت طولانی مدت.
طراحی سکته مغزی بزرگ
به منظور ارضای پردازش سوراخ عمیق دیواره نازک که توسط توپی ترمز نشان داده شده است، یک نوار ابزار ترکیبی در مرکز برجک نصب شده است که می تواند تغییر ابزار را در قطعه کار بدون جمع کردن ابزار متوجه شود، که می تواند راندمان پردازش را تا حد زیادی بهبود بخشد. برای پردازش قطعات کار بزرگ و سنگین با قطر زیاد و طول کوتاه و قطعات کاری که به راحتی به صورت افقی گیره نمی شوند استفاده می شود. ماشین تراش.
سیستم کنترل عددی
سیستم کنترل عددی رایج:
1. سیستم کنترل عددی داخلی: GSK، چنگدو، گوانگ تای، پکن، سیستم کنترل عددی Kandi KND Huazhong
2. سیستم CNC وارداتی: سیستم CNC SIEMENS در آلمان، میتسوبیشی در ژاپن. FANUC Fanuc، ژاپن