Mis on CNC vertikaalse torni eelised traditsioonilise torni suhtes?

CNC vertikaalne torno, kui kõrge täpsusega CNC masinriist, mis omab kõrget efektiivsust, täpsust ja mitmefunktsionaalsust, on laialdaselt kasutusel kosmos- ja autotööstuses, moold töötlemises ning muudes valdkondades. See on üks olulisemaid seadmeid kaasaegse tööstuse tootmiseks. Selle peamised osad on vahetus, spindli kast, voogu kast, torn, tööriistakandja, hüdraulikasüsteem, jäätmete süsteem jne. CNC-tehnoloogia kasutamisel juhitakse elektrimootor programmeerimisega, et saavutada erinevaid keerulisi töötlemisoperatsioone, mille automaatikatase ja töötlemistäpsus on võrreldes traditsiooniliste tornudega kõrgem.

Kui CNC vertikaalse torni peamise komponendi, vastutab spindelikast jaoks sõrmiku pöörlemise juhtimise eest töötlemisel, mis tavaliselt koosneb spindelist, telgudest, elektrimootorist, geariboksist jne. Töötlemise ajal võib spindelikast saavutada kiiret pöörlemist, pakudes piisavat lõigusilta ja momenti, et tagada töötlemisprotsessi stabiilsus ja tõhusus.
Sõrmiku toimetaja kast vastutab töötlemise protsessi käigus sõrmiku kiiruse ja sügavuse täpsa juhtimise eest, et rahuldada erinevaid töötlemisnõuandeid. Turniir ja sõrmiku kant on mõeldud sõrmikute paigaldamiseks ja seadistamiseks, mis võivad kiiresti vahetada ja positsioneerida erinevate tüüpi sõrmikuid.
Hüdraulikusüsteem on vertikaalse torno oluline osa, mis võib pakkuda piisavat hüdraulikupinge erinevate mehaaniliste liikumiste juhtimiseks ja töökaupa igastamiseks. Külmekusüsteem kasutatakse kõrgete temperatuuride vältimiseks töötlemisprotsessi ajal, et kaitsta seadet ja töökaupa ning parandada töötlemise kvaliteeti.
Kui operaator kasutab CNC vertikaalset torni töötlemiseks, kirjutab ta töötlemisprogrammi ja üleslaeb selle seadme juhtimissüsteemi, pärast чего suhtleb ta arvutiga või muu terminalseadmega, et saata programm vertikaalsele tornile. Enne programmi käivitamist on nõutud mitmeid seadeid ja kalibreerimisi, et tagada vertikaalse torni täpsed töötlemisülesanded.