1. Die Basis, die Säulen und der Schieber bestehen aus hochwertigem Graugusseisen und werden temperiert, um sicherzustellen, dass das Werkzeugmaschinen eine hohe Stärke und langfristige Präzisionsstabilität aufweist.
2. Das Werkzeugmaschinen verwendet Rolltyp Lineargleitungen, die eine überaus hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit aufweisen. Dies verbessert erheblich die Positioniergenauigkeit und das Tragvermögen der longitudinalen und transversalen Futterbewegungen des Werkzeugmaschinen.
3. Der Servo-Hauptmotor ist über ein synchrones Zahnriemengetriebe mit der Spindel verbunden, was die Wiederholgenauigkeit der Werkstückpositionierung sichert. Es bietet stufenlose Geschwindigkeitsänderung und das breite Geschwindigkeitsbereich kann die unterschiedlichen Drehzahlanforderungen für schwierige und feine Bearbeitungen verschiedener Teile decken.
4. Die longitudinalen und transversalen Futterbewegungen werden von Hochleistungsservomotoren gesteuert, um automatische Futterbewegungen zu ermöglichen. Die longitudinale Futterbewegung ist mit einem Lastausgleichsmechanismus ausgestattet, der wirksam die Belastung der Steuerschraube reduziert und deren Lebensdauer erheblich verlängert.
5. Beide Enden der longitudinalen und transversalen Ballschrauben des Werkzeugs werden von importierten Doppelreihenlagerungen getragen, was die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen erheblich verbessert und gewährleistet.
6. Das Werkzeug verwendet einen einstellbaren elektrischen Schmieröl-Pumpen für intermittierende automatische Schmierung der verschiedenen Komponenten, wodurch die Schmierung aller Führungsschienen und Schnecken sichergestellt wird und die Betriebsgenauigkeit jedes beweglichen Teils garantiert ist.
7. Der Werkzeugträger des Werkzeugs verwendet einen horizontalen oder vertikalen CNC-Mehrfach-Werkzeugträger für einmaliges Einspannen der Werkzeuge. Die kurze Werkzeugwechselzeit erhöht die Arbeits-effizienz erheblich.
8. Das obere Ende der Welle kann je nach Benutzeranforderung mit einem Scheiben-Arbeitstisch oder einem hydraulischen Schraubstock ausgestattet werden. Das untere Ende der Welle kann mit einem Drehzylinder ausgestattet sein, der in Einzylindertyp und Doppzylindertyp verfügbar ist. Der Einzylindertyp kann verwendet werden, um die Spannvorrichtung zu steuern, um das Werkstück festzuhalten, oder um den hydraulischen Schraubstock zu steuern. Bei dem Doppzylindertyp wird ein Zylinder zum Steuern des hydraulischen Schraubstocks verwendet, während der andere Zylinder die Spannvorrichtung steuert, um das Werkstück festzuhalten.
Detailbild
Produktparameter
Projekt | Spezifikation | Einheit | VT45 | VT65 | VT75 |
Bearbeitungskapazität | Max. Drehdurchmesser | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 |
Max. Schnittdurchmesser | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | |
SPINDLE | Spindelart | Gerade | Gerade | Gerade | |
Spindeldrehzahl | u/min | 100-2000 | 100-1000 | 100-1000 | |
Spannfutterdurchmesser | mm | 500 | 500 | 610 | |
Werkzeugmagazin | Werkzeugkapazität | pC | Horizontal 8 | Horizontal 8 | Horizontal 8 |
Reisen | X-Achse Verfahrweg | mm | 400 | 420 | 700 |
Z-Achse Verfahrweg | mm | 500 | 500 | 700 | |
Hydraulik-Einheit | Kapazität des Ölbehälters | L | 40 | 40 | 40 |
Kraft von Hydraulikmotoren | kW | 2 | 2 | 2 | |
Motor | Leistung des Spindelmotors | kW | 15 | 19 | 22 |
Genauigkeit | Wiederholte Positionierung | mm | ±0.008 | ±0.005 | ±0.005 |
Positioniergenauigkeit | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | |
Maschinendimensionen | Länge * Breite * Höhe | mm | 2200*2300*2600 | 2150*2210*2970 | 2700*2100*3200 |
Gewicht (mit Zubehör) | kg | 5000 | 7000 | 9500 | |
Leistungsanforderungen | Stromversorgung | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | |||
Leckschutz, Stromausfallschutz | √ | ||||
Dreifarbiges Anzeigegerät für den Maschinenstatus | √ | ||||
Langzeitstabiles Betriebsverhalten unter folgenden Bedingungen | Umgebungstemperatur 5~38° | ||||
Umgebungsluftfeuchtigkeit<85% | |||||
Maschinenlärmen entsprechen den nationalen Normen | √ |
Zertifizierung
Verpackung
Internes wasserdichtes Kunststoffverpackung gegen Rost, Externe Sperrholzverpackung, Exklusiver Container-Transport.
Lieferzeit: 10-40 Tage nach Bestellung.
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