1. Die Basis, die Säulen und der Schieber bestehen aus hochwertigem Graugusseisen und werden temperiert, um sicherzustellen, dass die Werkzeugmaschine eine hohe Stärke und eine langfristige Präzisionsstabilität aufweist.
2. Das Werkzeugmaschinen nutzt Rolltyp Lineargleitungen, die eine ultrahohe Steifigkeit und eine hohe Lastaufnahme haben. Dies verbessert erheblich die Positioniergenauigkeit und die Tragfähigkeit der longitudinalen und transversalen Futterbewegungen des Werkzeugmaschinen.
3. Der Servohauptmotor ist über einen synchronisierten Zahnriemen mit der Spindel verbunden, was die Wiederholgenauigkeit der Werkstückpositionierung sichert. Es bietet eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung, und das breite Geschwindigkeitsbereich kann die unterschiedlichen Drehzahlanforderungen für schwierige und feine Bearbeitungen verschiedener Teile erfüllen.
4. Die longitudinalen und transversalen Füllungen werden von hochleistungsfähigen Servomotoren für automatische Fütterung gesteuert. Die longitudinale Füllung ist mit einem Lastausgleichsmechanismus ausgestattet, was die Belastung der Führungsschraube effektiv reduziert und ihre Lebensdauer erheblich verlängert.
5. Beide Enden der longitudinalen und transversalen Kugelgewindestangen des Werkzeugmaschinen werden von importierten Doppelreihenlagerrollen getragen, was die Bearbeitungspräzision der Teile erheblich verbessert und sicherstellt.
6. Das Werkzeugmaschinen verwendet einen einstellbaren elektrischen Schmieroelpumpen für intermittierende automatische Schmierung von verschiedenen Teilen, wodurch die Schmierung aller Führungsschienen und Gewindebolzen gesichert wird und die Betriebsgenauigkeit jedes beweglichen Teils gewährleistet ist.
7. Der Werkzeugträger der Maschine verfügt über einen horizontalen oder vertikalen CNC-Mehrfachwerkzeugträger für einmaliges Einspannen der Werkzeuge. Die kurze Werkzeugwechselzeit erhöht erheblich die Arbeitswirksamkeit.
8. Am oberen Ende der Spindel kann je nach Benutzeranforderung eine scheibenförmige Arbeitstisch oder ein hydraulischer Schraubenschlitten montiert werden. Am unteren Ende der Spindel kann ein Drehzylinder installiert werden, der in Einzylindertyp und Doppzylindertyp verfügbar ist. Der Einzylindertyp kann zur Steuerung des Greifers zum Festhalten des Werkstücks oder zur Steuerung des hydraulischen Schraubenschlittens verwendet werden. Der Doppzylindertyp hat einen Zylinder zur Steuerung des hydraulischen Schraubenschlittens, während der andere Zylinder den Greifer steuert, um das Werkstück festzuhalten.
Produktparameter
Projekt | Spezifikation | Einheit | VT45 | VT65 | VT75 |
Bearbeitungskapazität | Max. Drehdurchmesser | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 |
Max. Schnittdurchmesser | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | |
SPINDLE | Spindelart | Gerade | Gerade | Gerade | |
Spindeldrehzahl | u/min | 100-2000 | 100-1000 | 100-1000 | |
Spannfutterdurchmesser | mm | 500 | 500 | 610 | |
Werkzeugmagazin | Werkzeugkapazität | pC | Horizontal 8 | Horizontal 8 | Horizontal 8 |
Reisen | X-Achse Verfahrweg | mm | 400 | 420 | 700 |
Z-Achse Verfahrweg | mm | 500 | 500 | 700 | |
Hydraulik-Einheit | Kapazität des Ölbehälters | L | 40 | 40 | 40 |
Kraft von Hydraulikmotoren | kW | 2 | 2 | 2 | |
Motor | Leistung des Spindelmotors | kW | 15 | 19 | 22 |
Genauigkeit | Wiederholte Positionierung | mm | ±0.008 | ±0.005 | ±0.005 |
Positioniergenauigkeit | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | |
Maschinendimensionen | Länge * Breite * Höhe | mm | 2200*2300*2600 | 2150*2210*2970 | 2700*2100*3200 |
Gewicht (mit Zubehör) | kg | 5000 | 7000 | 9500 | |
Leistungsanforderungen | Stromversorgung | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | |||
Leckschutz, Stromausfallschutz | √ | ||||
Dreifarbiges Anzeigegerät für den Maschinenstatus | √ | ||||
Langzeitstabiles Betriebsverhalten unter folgenden Bedingungen | Umgebungstemperatur 5~38° | ||||
Umgebungsluftfeuchtigkeit<85% | |||||
Maschinenlärmen entsprechen den nationalen Normen | √ |
Produktverpackung
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