Nadun CNC lodret drejebænk til skæring af korte aksler / skivedele / koniske overflader / indvendige udvendige cylindriske overflader
CNC vertikale drejebænke bruges primært til bearbejdning af store, korte, tunge emners udvendige cylindriske overflader, endeflader, koniske overflader, cylindriske huller eller koniske huller. De kan også udstyres med hjælpeanordninger til gevindskæring, kugledrejning, profilering, fræsning og slibning. Det primære kendetegn ved lodrette drejebænke er, at spindlen er opretstående, med arbejdsbordet placeret i et vandret plan. Emnet er fastspændt på et stort arbejdsbord drevet af spindlens rotationsbevægelse. Da emnet er monteret på et vandret arbejdsbord, er fastspænding forholdsvis bekvem. Kvaliteten af emnet og skærekræfterne understøttes af de roterende styreskinner mellem arbejdsbordet og bunden, hvilket reducerer belastningen på spindlen og lejerne, sikrer stabil drift og opretholder bearbejdningsnøjagtigheden over længere perioder.
For mere information om CNC vertikale drejebænke, kontakt os venligst.
1. Bunden, søjlen og glidesædet er alle lavet af gråt støbejern af høj kvalitet og er hærdet. Sørg for, at værktøjsmaskinen har høj styrke og præcisionsstabilitet til langtidsbrug.
2. Maskinen anvender lineære dias af roller-type. den har super høj stivhed og stor belastningskapacitet. Positioneringsnøjagtigheden, lastbærende kapacitet af lodret og vandret fremføringsbevægelse er væsentligt forbedret.
3. Spindelremskiven på maskinen tol og spindel CNC servomotorremskiven er forbundet med en rem og kan konfigureres med 18.5Kw eller 2kw motorer kontinuerligt med variabel hastighed. og bred hastighedsbane. t kan opfylde de forskellige krav til spindelhastigheden til grov bearbejdning og efterbehandling af dele.
4. De lodrette og vandrette feeds styres automatisk af servomotoren. Der er beskyttelsesanordninger i begge retninger, og en belastningsbalanceringsmekanisme er installeret i lodret retning, hvilket reducerer belastningen af ledeskruen og i høj grad forlænger ledeskruens ife-cyklus.
5. Begge ender af kugleskruen i værktøjsmaskinens lodrette og vandrette retning er understøttet af specielle skruelejer, hvilket i høj grad forbedrer og garanterer bearbejdningsnøjagtigheden af værktøjsmaskinens dele.
6, Værktøjsmaskinen anvender en elektrisk smøreoliepumpe til automatisk at smøre hver del på en intermitterende måde for at sikre smøring af hvert styrerall-par og kugleskruepar. hvilket kan forlænge levetiden for hvert bevægelsespar.
7. Værktøjsstolpen anvender vandret eller lodret multistation CNC-værktøjsstolpe, som har kort værktøjsskiftetid og forbedrer arbejdseffektiviteten betydeligt.
8. Den øverste ende af spindlen kan udstyres med et tallerkenbord eller hydraulisk borepatron i henhold til brugerkrav. Den nederste ende af hovedakslen kan udstyres med en roterende oliecylinder, som er opdelt i enkeltstempel og dobbeltstempel. Enkeltstempelcylinderen kan bruges til at styre værktøjet til at komprimere workoiece.eller til at styre den hydrauliske chuck. Med dua-piton cylindre. den ene cylinder styrer hydraulikken, og den anden cylinder styrer værktøjet til at komprimere emnet.
Funktionelle egenskaber
Spindel
Spindlens leje anvender dobbeltrækkede rullelejer, og den aksiale retning vedtager tovejs trykvinkelkontaktkuglelejer, som kan give en maksimal aksial belastning på 497KN. For at opnå den maksimale stivhed af spindlen, når lejets kontaktareal mere end 98%, hvilket er meget højere end industribestemmelserne 85%, og spindeldiameterens radiale slag /endefladespring er begge inden for 0.003 mm.Integral spindelenhed, høj rotationsnøjagtighed; importeret lineær rullestyreskinne, Forudtrukket skruestøtte, under hensyntagen til skærestivhed og positioneringsnøjagtighed.
Spindeldrev
Spindeldrevet er opdelt i en servomotor, der direkte driver spindlen gennem en tandrem for at opnå større drejningsmoment.
Aksial fremføring
Som en lodret akse bærer Z-aksen større belastning i lang tid og er lettere at slide end parallelaksens styreskrue. Z-aksen anvender en 55 mm rulle-type styreskinne med en skruediameter på 50 mm som standardudstyr. opnå stivheden af den aksiale fremføring og opretholdelse af langsigtet nøjagtighed.
Stort slagdesign
For at tilfredsstille den tyndvæggede dybe hulbehandling repræsenteret af bremsenavet, er der installeret en sammensat værktøjslinje i midten af tårnet, som kan realisere værktøjsændringen i emnet uden at trække værktøjet tilbage, hvilket i høj grad kan forbedre forarbejdningseffektiviteten .Den bruges til at bearbejde store og tunge emner med stor diameter og kort længde og emner, der ikke er lette at spænde fast på en vandret drejebænk.
Numerisk kontrolsystem
Almindelig brugt numerisk kontrolsystem:
1. Indenlandsk numerisk kontrolsystem: GSK, Chengdu, Guang Tai, Beijing, Kandi KND Huazhong numerisk kontrolsystem
2.Importeret CNC-system: SIEMENS CNC-system i Tyskland, Mitsubishi i Japan. FANUC Fanuc, Japan
Vores venlige team vil meget gerne høre fra dig!
Copyright © Nadun Machinery Manufacture Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik