Přemýšleli jste někdy o tom, jak se vyrábí tvary kovů? Říká se tomu lis na plech. To představuje lisování plochých kovů skrz matrici pomocí jedinečného stroje pro dosažení různých tvarů a velikostí. Dělá to ohýbáním a kováním kovu do požadovaného tvaru, který potřebujeme. Nadun má speciální typ strojů na výrobu přesných dílů pro různé průmyslové segmenty automobilového, leteckého a stavebního průmyslu.
Tváření tvarů z plochých kusů kovu vyžaduje velkou zručnost a praxi. Při práci s kovem máme tým odborníků vyškolených v různých metodách, abychom zajistili co nejlepší výsledky – to je to, co děláme ve společnosti Nadun. Jedna z hlavních technik našeho tréninku je známá jako air bending. Tato metoda jednoduše používá matrici, která má tvarovaný tvar, a lisuje kov do matrice, aby vytvořil ohyb. Ohýbání vzduchem poskytuje příležitost být flexibilní v našich návrzích a přitom být stále přesný a věrný designu. Chci tím říct, že v případě potřeby můžeme upravit, protože tvar neztrácí kvalitu.
Další způsoby, které využíváme, jsou přes dno. Ve srovnání s tím tato metoda vytváří těsnější úhel nebo těsnější ohyb kovu. Ale není tak flexibilní, pokud jde o konstrukční změny, jako ohýbání vzduchem. Využíváme také koncept zvaný coining. Ražba je velmi intenzivní proces, který deformuje kov s využitím velkého napětí, aby byl zajištěn požadovaný tvar. A jako poslední tu máme curling, což je ohýbání kovu dokola, téměř stejným způsobem, jako když kroutíte kus papíru. Protože všechny metody mají své klady a zápory, musíme před zahájením nového projektu velmi opatrně vybrat jednu z nich.
Jen nepatrný rozdíl v tom, jak součást funguje, může dokonce vést k selhání, protože přesnost je při procesu lisování plechu klíčová. Ve společnosti Nadun používáme chytré nástroje a jedinečné počítačové programy, abychom zajistili, že vše bude dokonalé od prvního dne. Než jej budeme moci vyrobit, navrhneme na počítačovém modelu WriteOn. To nám má pomoci naprogramovat stroj, abychom mohli sestavit ukázkový díl, s nímž jej můžeme otestovat. Poté, co vytvoříme tento vzorový díl, změříme tento vzorový díl speciálními nástroji, abychom ověřili, že je správný a v rámci všech našich tolerancí. Po potvrzení vzorku začne plná výroba, na kterou bedlivě dohlížíme, abychom zajistili, že v každém kroku budou správně provedeny správné a přesné záležitosti.
Plech má vlastnosti, které musíme mít na paměti, abychom jej tvarovali do tvarů. Jedná se o vlastnosti, které popisují, jak má kov tendenci reagovat při tlačení a tahu. Věci jako tloušťka, tvrdost a tažnost (roztažnost) kovu ovlivní, jak funguje proces lisování. V Nadun pečlivě kontrolujeme a sledujeme tyto vlastnosti každého kusu kovu, abychom dosáhli požadovaného výsledku. Pro každý projekt provádíme mnoho testů a experimentů, abychom se ujistili, že se naučíme nejlepší způsob formování kovů. To nám umožňuje využít vlastnosti kovu, což nám pomáhá vyrábět robustní a udržitelné komponenty, které jsou také funkční.
Na lisování plechu můžeme aplikovat mnoho vzorů a tvarů. Toto je proces, který používáme ve společnosti Nadun, abychom našim klientům pomohli najít nové koncepty designu. Pomocí našich četných přesných procesů (ohýbání vzduchem, natírání, ražení, kulmování atd.) můžeme vytvořit výrazné tvary, které uspokojí potřeby našich klientů a splňují je. Využíváme také nový software a nástroje k objevování nových návrhových nápadů, které jsme v minulosti nemohli dělat. To nám pomáhá prozkoumat hranice toho, co můžeme dělat, a dává nám to možnost vytvářet jedinečné díly.
Copyright © Nadun Machinery Manufacture Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena - Zásady Ochrany Soukromí
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
KA
UR
BN
