Nadun CNC vertikale draaidraaibank vir die sny van kort asse / skyfdele / koniese oppervlaktes / interne eksterne silindriese oppervlaktes
CNC Vertikale draaibanke word hoofsaaklik gebruik vir die bewerking van groot, kort, swaar werkstukke se eksterne silindriese oppervlaktes, eindvlakke, koniese oppervlaktes, silindriese gate of koniese gate. Hulle kan ook toegerus word met hulptoestelle vir skroefwerk, sferiese draai, profilering, frees en slyp. Die primêre kenmerk van vertikale draaibanke is dat die spil regop is, met die werktafel in 'n horisontale vlak geposisioneer. Die werkstuk word op 'n groot werktafel vasgeklem wat deur die spil se rotasiebeweging aangedryf word. As gevolg van die werkstuk wat op 'n horisontale werktafel gemonteer is, is klem relatief gerieflik. Die kwaliteit van die werkstuk en snykragte word ondersteun deur die rotasiegeleidingsrelings tussen die werktafel en basis, wat die las op die spil en laers verminder, verseker stabiele werking en handhaaf bewerking akkuraatheid oor lang tydperke.
Vir meer inligting oor CNC vertikale draaibanke, kontak ons asseblief.
1. Die basis, kolom en skuifsitplek is almal gemaak van hoëgraadse grys gietyster en is getemper. Maak seker dat die masjiengereedskap hoë sterkte en presisiestabiliteit het vir langtermyngebruik.
2. Die masjien neem roltipe lineêre skyfies aan. dit het superhoë styfheid en swaar vragvermoë. Die posisioneringsakkuraatheid, dravermoë van vertikale en horisontale voerbewegings word aansienlik verbeter.
3. Die spil katrol van die masjien tol en die spil CNC servo motor katrol is verbind deur 'n band, en kan gekonfigureer word met 18.5Kw of 2kw motors deurlopende veranderlike spoed,. en wye spoedbaan. Dit kan voldoen aan die verskillende vereistes van die spilspoed vir rowwe bewerking en afwerking van onderdele.
4.Die vertikale en horisontale toevoer word outomaties deur die servomotor beheer. Daar is beskermende toestelle in beide rigtings, en 'n lasbalanseringsmeganisme is in die vertikale rigting geïnstalleer, wat die las van die loodskroef verminder en die kragsiklus van die loodskroef aansienlik verleng.
5. Albei ente van die balskroef in die vertikale en horisontale rigtings van die masjiengereedskap word deur spesiale skroeflaers ondersteun, wat die bewerkingsakkuraatheid van die masjiengereedskap se onderdele aansienlik verbeter en waarborg.
6, Die masjienwerktuig gebruik 'n elektriese smeeroliepomp om elke deel outomaties op 'n intermitterende manier te smeer om die smering van elke geleidingsrolpaar en balskroefpaar te verseker. wat die lewensduur van elke bewegingspaar kan verleng.
7. Die gereedskappos neem horisontale of vertikale multistasie CNC-gereedskappos aan, wat kort gereedskapveranderingstyd het en werkdoeltreffendheid aansienlik verbeter.
8. Die boonste punt van die spil kan toegerus word met 'n skyftafel of hidrouliese chuck volgens gebruikersvereistes. Die onderkant van die hoofas kan toegerus word met 'n roterende oliesilinder, wat in enkelsuier en dubbelsuier verdeel word. Die enkelsuiersilinder kan gebruik word om die gereedskap te beheer om die werkstuk saam te druk.of om die hidrouliese boorkop te beheer. Met dua-piton silinders. een silinder beheer die hidrouliese houer, en die ander silinder beheer die gereedskap om die werkstuk saam te druk.
Funksionele eienskappe
Spil
Die spil se laer neem dubbelry-rollaers aan, en die aksiale rigting neem tweerigting-stoothoekkontakkogellaers aan, wat 'n maksimum aksiale las van 497KN kan verskaf. Om die maksimum styfheid van die spil te verkry, bereik die kontakarea van die laer meer as 98%, wat baie hoër is as die industrieregulasies 85%, en die radiale slag van die spildeursnee / eindvlaksprong is albei binne 0.003 mm. Integrale spileenheid, hoë rotasie-akkuraatheid; ingevoerde lineêre rolgeleidingsrail, voorafgetekende skroefsteun, met inagneming van snystyfheid en posisioneringsakkuraatheid.
Spilaandrywing
Die spilaandrywing is verdeel in 'n servomotor wat die spil direk deur 'n tydband dryf om groter wringkraguitset te verkry.
Aksiale voeding
As 'n vertikale as dra die Z-as 'n groter las vir 'n lang tyd, en is dit makliker om te dra as die parallelle-as-geleideskroef. Die Z-as neem 'n 55 mm-roltipe leispoor met 'n skroefdeursnee van 50 mm as standaardtoerusting aan. bereik die styfheid van die aksiale voeding en die handhawing van langtermyn akkuraatheid.
Groot slag ontwerp
Om die dunwandige diepgatverwerking wat deur die remnaaf verteenwoordig word, te bevredig, word 'n saamgestelde nutsbalk in die middel van die rewolwer geïnstalleer, wat die gereedskapverandering in die werkstuk kan realiseer sonder om die gereedskap terug te trek, wat die verwerkingsdoeltreffendheid aansienlik kan verbeter .Dit word gebruik om groot en swaar werkstukke met groot deursnee en kort lengte te verwerk en werkstukke wat nie maklik op 'n horisontale draaibank vasgeklem kan word nie.
Numeriese beheerstelsel
Algemeen gebruikte numeriese beheerstelsel:
1. Binnelandse numeriese beheerstelsel: GSK, Chengdu, Guang Tai, Beijing, Kandi KND Huazhong numeriese beheerstelsel
2. Ingevoerde CNC-stelsel: SIEMENS CNC-stelsel in Duitsland, Mitsubishi in Japan. FANUC Fanuc, Japan
Ons vriendelike span sal graag van jou wil hoor!
Kopiereg © Nadun Machinery Manufacture Co., Ltd. Alle regte voorbehou - Privaatheidsbeleid