Cnc Vertikale Draaiskol Draai Beitel Draai Masjien Veelfunksionele Cnc Draaiskol

CNC vertikale draaibankies word hoofsaaklik gebruik vir die bewerk van groot, kort, swaar werksstukke se buite rondvlakke, einde, kegelsvlakke, ronde gatte of kegelgatte. Hulle kan ook uitgerus word met bykomende toestelle vir draadskerf, bolvormige draaiwerk, profielsnede, frees en skuurwerk. Die primêre kenmerk van 'n vertikale draaibank is dat die spil regop staan, met die werktafel wat in 'n horisontale vlak geposisioneer is. Die werksstuk word op 'n groot werktafel geklem wat deur die rotasiebeweging van die spil aangedryf word. As gevolg van die feit dat die werksstuk op 'n horisontale werktafel bevestig is, is klemming relatief maklik. Die massa van die werksstuk en snykrigte word ondersteun deur die rotasiegidsrails tussen die werktafel en basis, wat die belasting op die spil en draaibare liggamme verminder, waardoor stabiele bedryf verseker word en bewerkingsakkuraatheid oor uitgebreide tydperke behou word.

Voor meer inligting oor CNC vertikale draaibankies, kontak asseblief ons.

1. Die grondstuk, kolom en glijende stoel word allemaal van hoëkwaliteit grys gieterei vervaardig en is verhit gewees. Dit verseker dat die masjienery hoë sterkte en presisie-stabiliteit vir langdurige gebruik het.
2. Die masjien maak gebruik van roltype lynaireskote. Dit het super hoë starheid en swaarbelasting vermoe. Die posisioneringsakkuraatheid, belastingsvermoë van vertikale en horisontale voedingsbeweging is drasties verbeter.
3. Die aspul van die masjiengereedskap en die aspul van die CNC servo-motor word deur 'n riem gekoppel, en kan met 18.5Kw of 2kw motors kontinu veranderbaar spoed, en wyd spoedreeks geconfigureer word. Dit kan die verskillende vereistes van asspoed vir grofsnede en fynsnede van onderdele voldoen.
4. Die vertikale en horisontale voeding word deur die servo-motor outomaties beheer. Daar is beskermings-toestelle in beide rigtings, en 'n belastingsbalansering-meganisme is in die vertikale rigting geïnstalleer, wat die belasting van die leierskroef verminder en die lewensduur van die leierskroef drasties uitbrei.
5. Beide kante van die balvinnoot in die vertikale en horisontale rigtings van die werktuig word ondersteun deur spesiale vinnootbarges, wat die bewerkingsakkuraatheid van die werktuig se komponente aansienlik verbeter en waarborg.
6. Die werktuig maak gebruik van 'n elektriese oliepomp om elk onderdeel op 'n onderbreke manier outomaties te smeer, wat verseker dat elke gidsrailspar en balvinnootspar gesmeer word en die dienstyd van elke bewegingspar kan verleng.
7. Die gereedskapshouer maak gebruik van 'n horisontale of vertikale veer-stasie CNC gereedskapshouer, wat kort gereedskapwisseltyd bied en werkdoeltreffendheid aansienlik verbeter.
8. Die bovenste einde van die spil kan uitgerus word met 'n skyfplaat of 'n hidrauliese klemvolgens gebruikersvereistes. Die onderste einde van die hoofas kan uitgerus word met 'n rotasie olinder, wat verdeel word in enkel-piston en dubbel-piston. Die enkel-piston silinder kan gebruik word om die gereedskap te beheer om die werkstuk te kompres, of om die hidrauliese klem te beheer. Met dubbel-piston sylinders, beheer een silinder die hidrauliese klem, en die ander silinder beheer die gereedskap om die werkstuk te kompres.
Funksionele kenmerke

Spindel
Die spoel se draaibare ondersteuning gebruik dubbel-ry rollerbearings, en die assigse ondersteuning gebruik twee kanteldeur ballbearings wat 'n maksimum aslast van 497KN kan verskaf. Om die maksimum starheid van die spoel te verkry, bereik die kontakarea van die bearing meer as 98%, wat baie hoër is as die bedryfsvoorskrifte van 85%, en die spoel diameter radiale slag / endgesigtespring is almal binne 0.003mm. Eenheidspoelstelsel, hoë rotasieakkuraatheid; geïmporteerde lynrollerlei, voorgespanne skroefondersteuning, met inagneming van snystartheid en posisieakkuraatheid.
Spoel aandrywing
Die spoelaandrywing word verdeel in 'n servo-motor wat direk die spoel deur 'n tydlynband aandryf om groter koppeluitset te bereik.
Assiese voeding
As 'n vertikale as dra die Z-as 'n groter belasting oor 'n langere tydperk, en is makliker om te verslet as 'n parallelle as gidsdraad. Die Z-as maak gebruik van 'n 55mm roltype gidsrail met 'n skruidiameter van 50mm as standaarduitrusting. Om die styfheid van die assieg te bereik en die handhawing van langtermynakkuraatheid.
Groot streekontwerp
Om die bewerkings van dunwandige diep gatte, soos weergewen deur remwiele, te bevredig, word 'n samestelling werktuigbalk in die middel van die touer geïnstalleer, wat die verandering van werktuie op die werkstuk sonder terugtrekking van die werktui maklik maak, wat die bewerkingsdoeltreffendheid aansienlik kan verbeter. Dit word gebruik om groot en swaar werkstukke met groot diameter en kort lengte en werkstukke wat nie maklik op 'n horisontale lataan pas nie, te bewerk.
Numeriese beheersisteem
Gewoonlik gebruik numeriese beheersisteem:
1. Lokaal numeriese beheersisteem: GSK, Chengdu, Guang Tai, Beijing, Kandi KND Huazhong numeriese beheersisteem
2. Geïmporteerde CNC-stelsel: SIEMENS CNC-stelsel in Duitsland, Mitsubishi in Japan. FANUC Fanuc, Japan