Hidrauliese plaatbuigmasjien 125T/4000 CNC Metale Drukpers met ol-elektriese hibried dubbelepompbeheer

Oorsprongplek:	Tengzhou, Zaozhuang, Shandong-provinsie, China
Handelsnaam:	Nadun
Modelnommer:	HPB-130T\/4000(6+1)
Sertifisering:	CE, ISO 9001
Minimum Bestelhoeveelheid:	1
Prys:	20000
Verpakking besonderhede:	Plastiek Film of Hout. Behouer Vervoer.
Afleweringstyd:	Binne 30 tot 60 dae na bestelling.
Betalingsterms:	30% voorspoed betaal, met die oorblywende 70% balans ná die indiening van die kopie van die vrystelrekening.
Verskaf Vermoë:	50 stelle/maand

Vinnige Opsomming:

Die Hidrauliese Plaat Boogmasjien, ook bekend as 'n 125T/4000 CNC Metaal Drukbreker of 'n Ol-Elektriese Hibried Dubbel Pompsisteem Drukbreker, is 'n gesofistikeerde stuk toerusting ontwerp vir presisie en hoogsnelheids booging van metale plaat. Hierdie masjien kombineer die krag van hidraulika met die presisie van elektriese beheer, wat 'n verskeidenheid oplossings bied vir verskillende metaalbewerkings-toepassings.

Hierdie masjien word hoofsaaklik in metaalvormingsateliers, motorindustrieë en ander vervaardigingssektore gebruik waar die behoefte bestaan vir hoekwaliteit en doeltreffende booging van metale plaat. Dit is veral nuttig vir die produksie van komplekse en intrikate komponente met strakte toleransies en herhaalbaarheid.

Die kernspesifikasies van die Hidrauliese Plaat Boogmasjien 125T/4000 CNC Metaal Drukbreker met Ol-Elektriese Hibried Dubbel Pompsisteem is soos volg:

Model: 125T\/4000

Nomynale Krag: 1250 kN

Werktafel Lengte: 4000 mm

Pole Afstand: 3200 mm

Keeptyd Diepte: 320 mm

Glystuk Stroke: 150 mm

Maks Hoogte: 400 mm

Krag: 11 kW

Gewig: 8500 kg

Afmeting: 4000x1600x2600 mm (LxBxH)

Beskrywing:

Die Hidrauliese Plaatbuigmachine 125T/4000 CNC Metal Press Brake met Ol-Elektriese Hibried Dubbel Pompsisteem is 'n sniperteknologie buigmachine wat ontwerp is vir die eisendste metaalbewerkings-toepassings. Hierdie masjien kombineer die krag van hidraulika met die noukeurigheid van CNC-tegnologie om uitstekende buigprestasies en akkuraatheid te lewer.

Met 'n robuuste 125-tonne buigvermoë en 'n 4000-mm buiglengte, is hierdie masjien in staat om 'n wye verskeidenheid materialen en diktes te hanteer. Die ol-elektriese hibried dubbel pompsisteem verseker effektiewe en betroubare bedryf, terwyl die CNC beheerrooster vir presiese programmering en maklike bedryf sorg.

Met sy gevorderde kenmerke en snyskaarte tegnologie is die Hidrauliese Plaatbuigmachine 125T/4000 CNC Metal Press Brake met Ol-Elektriese Hibried Dubbel Pompsbeheer die ideaal keuse vir enige metaalbewerkingswinkel wat produktiwiteit wil verbeter en die kwaliteit van hul buigoperasies wil verbeter.

Toepassings:

Die Hidrauliese Plaatbuigmachine 125T/4000 CNC Metal Press Brake met Ol-Elektriese Hibried Dubbel Pompsbeheer is 'n veelsydige gereedskap wat toepassing vind in 'n wye verskeidenheid industrieë waar presiese metaalbuiging vereis word. Hier is sommige van die sleuteltoepassings vir hierdie masjien:

1. Blaadmateriaalvervaardiging: Ideaal vir die vervaardiging van blaadmateriaalkomponente in industrieë soos HVAC, motor en huishoudelike toestelle vervaardiging. Dit kan blaaie in komplekse vorms buig vir roerwerk, karrewagtes en huishoudelike onderdele.

2. Strukturele Metaalwerke: Gebruik in die bouindustrie om strale, kanele en ander strukturele elemente te buig wat hoë presisie en sterkte vereis.

3. Lughawe en Verdediging: In die lughawebedryf word dit gebruik vir die buig van metaalkomponente vir vliegtuigraamwerke, vlerke en ander strukturele dele. Verdedigings-toepassings sluit die produksie van militêre voertuie en uitrusting in.

4. Skipbou: Vir die buig van metaalblaaie en plaatte in die komplekse vorms wat nodig is vir skiprompe, dekke en ander seevaartstrukture.

5. Kastebou en Metaalmeubels: In die produksie van metaalmeubels, kaste en ander bergoplossings waar gebuigde metaldele essentieel is vir samestelling.

6. Argitektoniese Metaalarbeid: Gebruik om versierende elemente soos siervlakke en metaalfasaden te skep, asook funksionele komponente soos handrelinge en afdakke.

7. Energie en Elektrisiteitsvoortbring: In die vervaardiging van dele vir windturbinne, sonnelpane en kernreaktor, waar noukeurige buiging krities is vir korrekte samestelling en prestasie.

8. Vervoer: Vir die vervaardiging van onderdele vir buse, treine en ander voertuie, insluitend raamwerke, dakke en binnekomponente.

9. Algemene Metale Fabrikasie: Enige metaalwerkskat wat hoëkwaliteit buigoperasies vir aangepaste fabrikasieklusse benodig, sal voordeel hê van die akkuraatheid en doeltreffendheid van hierdie masjien.

10. Bedryfsmasjienerie: Gebruik om metalonderdele vir bedryfsmasjiene en -uitrusting te fabriek, soos konvulleurs, drukpersse en masjienskermers.

Spesifikasies:

Model	Nominaal Krag	Werktafel Lengte	Pole Afstand	Keel Diepte	Glijder Slag	Max Hoogte	Krag	weeg	Dimensie
Tipe	(KN)	(mm)	(mm)	(mm)	(mm)	(mm)	(KW)	(kg)	LxBxH (mm)
40T\/2200	400	2200	1850	230	100	320	5.5	2750	2200x1200x1900
40T\/2500	400	2500	1850	230	100	320	5.5	3000	2500x1200x1900
50T\/2500	500	2500	1850	230	100	320	5.5	3400	2500x1200x2000
63T\/2500	630	2500	1900	250	100	320	5.5	4000	2500x1300x2210
63T\/3200	630	3200	2560	250	100	320	5.5	5000	3200x1300x2210
80T\/2500	800	2500	1990	300	100	320	7.5	5000	2500x1400x2300
80T\/3200	800	3200	2560	320	100	350	7.5	6000	3200x1500x2300
80T\/4000	800	4000	3200	320	100	350	7.5	7000	4000x1500x2100
100T\/2500	1000	2500	1990	320	120	350	7.5	6000	2500x1600x2400
100T\/3200	1000	3200	2600	320	150	400	7.5	6800	3200x1600x2600
100T/4000	1000	4000	3200	320	150	400	7.5	8000	4000x1600x2600
125T/3200	1250	3200	2600	320	150	400	11	7000	3200x1600x2600
125T/4000	1250	4000	3200	320	150	400	11	8500	4000x1600x2600
160T/3200	1600	3200	2580	320	200	460	11	10000	3200x1700x2700
160T/4000	1600	4000	2900	320	200	460	11	11000	4000x1700x2800
160T/5000	1600	5000	3900	320	200	460	11	13500	5000x1900x3100
160T/6000	1600	6000	4900	320	200	460	11	18500	6300x1900x3200
200T/3200	2000	3200	2480	320	200	460	11	11000	3200x1950x2800
200T/4000	2000	4000	2900	320	200	460	11	12500	4000x1950x2800
200T/5000	2000	5000	3900	320	200	460	11	14000	5000x1950x3000
200T/6000	2000	6000	4900	320	200	460	11	20000	6000x1950x3300
250T\/3200	2500	3200	2450	400	250	590	18.5	18500	3250x2000x3200
250T\/4000	2500	4000	2900	400	250	590	18.5	20000	4000x2000x3400
250T\/5000	2500	5000	3900	400	250	590	18.5	23000	5000x2000x3400
250T\/6000	2500	6000	4900	400	250	590	18.5	27000	6000x2000x3400
300T\/3200	3000	3200	2450	400	250	590	22	20500	3200x2000x3450
300T/4000	3000	4000	2900	400	250	590	22	22000	4000x2000x3450
300T/5000	3000	5000	3900	400	250	590	22	25000	5000x2000x3450
300T/6000	3000	6000	4900	400	250	590	22	28500	6000x2000x3450
400T/3200	4000	3200	2400	400	250	590	30	22500	3200x2180x3400
400T/4000	4000	4000	2900	400	250	590	30	25000	4000x2180x3400
400T/5000	4000	5000	3900	400	250	590	30	29000	5000x2180x3500
400T/6000	4000	6000	4900	400	250	590	30	34000	6000x2180x3800
500T/5000	5000	5000	3900	400	250	590	45	42000	5050x3500x3700
500T/6000	5000	6000	4900	400	320	590	45	54000	6050x3500x3700
600T/4000	6000	4000	2900	400	320	590	55	44000	4050x1500x3700
600T/6000	6000	6000	4900	400	320	590	55	60000	6050x4500×3700

Mededingende voordeel:

Die Hidrauliese Plaatboogmasjiene 125T/4000 CNC Metaal Drukbrekie met Ol-Elektriese Hibried Dubbel Pompsisteem bied verskeie mededingende voordele wat dit onderskei van ander boogmasjiene op die mark:

1. Hoë Naukeurigheid: Die CNC-stuursisteem verseker herhalende en akkurate booging, wat die foutmarge verlaag en die algehele kwaliteit van die eindprodukt verbeter.

2. Energie-Doeltreffendheid: Die ol-elektriese hibried dubbel pompsisteem optimaliseer energiegebruik deur aan te pas by die magvereistes van die boogproses, wat lei tot lager bedryfskoste en verminderde omgewingsinvloed.

3. Mag en Veelsydigheid: Met 'n 125-ton boogvermoë en 'n 4000-mm booglengte kan hierdie masjien 'n wye verskeidenheid materiaal en diktes hanteer, wat dit geskik maak vir verskeie toepassings en groot-skaalse projekte.

4. Vinnige Siklus Tye: Die masjien se doeltreffende ontwerp maak dit moontlik vir vinnige siklus tye, wat produksie verhoog en stilstand in hoë-volume produseringsomgewings verminder.

5. Gebruiker-Vriendelike Koppelvlak: Die CNC-beheerkonsole is ontwerp met gemak van gebruik in gedagte, wat operateurs in staat stel om booglêrensies vinnig en doeltreffend te programmeer, selfs sonder uitgebreide tegniese opleiding.

6. Onderhoud en Betroubaarheid: Die masjien is gebou om die eise van industriële gebruik te weerstaan, met 'n robuuste konstruksie wat langtermyn betroubaarheid en maklike onderhoud verseker, minimiserend kostbare herstellinge en stilstand.

7. Aanpassing: Die CNC-vermoëns van die masjien maak aanpassing van booglêrenprogramme maklik, wat vervaardigers in staat stel om vinnig aan te pas by veranderende produkontwerpe en klantbehoeftes.

8. Integrasie: Die masjien kan maklik in bestaande produsiekene geïntegreer word, werkend saam met ander CNC-en robotiesisteme om 'n hoogst effektiewe en outomatiseerde werksvloei te skep.

9. Navorse Ondersteuning: Die vervaardiger verskaf gewoonlik omvattende navorse ondersteuning, insluitend opleiding, tegniese hulp en vervangingsdele, wat verseker dat kliënte die masjien met selfvertroue kan bedryf en met min versteuring.

10. Koste-Doeltreffend: Die kombinasie van hoë prestasie, energie-effektiwiteit en duurzaamheid maak hierdie masjien 'n koste-doeltreffende belegging, wat 'n vinnige terugwin op belegging bied en 'n lae totale eienkosteware tydens sy lewensduur.

Tag:

1. Moet ek die benodigde dokumentasie verkry?

Seker, ons verskaf verskeie dokumente insluitend Analise- en Konformiteitsertifikate, versekeringbesonderhede, oorsprongsertifikate en ander essensiële uitvoerdocumentasie.

2. Wat is die gewone loodtyd?

Voor monsters is dit ongeveer 30 dae, en vir massaproduksie verskil dit tipies tussen 30 tot 60 dae vanaf wanneer die voorspoed ontvang word. Ons loodtye begin wanneer die voorspoed ontvang word en die eindprodukt goedgekeur is. As ons loodtye nie by jou rooster pas nie, raadpleeg asseblief jou toegewysde verkoopsvertegenwoordiger. Ons poog om jou vereistes te voldoen wanneer dit moontlik is.

3. Watter betaalmetodes aanvaar julle?

Ons ontvang betalings deur bank-oordrag, Western Union of PayPal. Ons standaardvoorwaardes behels 'n 30% voorspoedige betaling, met die oorblywende 70% balans betaalbaar wanneer die kopie van die B/L aangebied word.

4. Watter voorwaardes het die produkte se garantie?

Ons toewyding sluit sowel materiaal as werkverrigting in. Selfs ná die garantieperiode strewe ons om alle klantebesoekings aan te spreek en op te los om volledige tevredenheid te verseker.

5. Kan jy die veilige lewering van produkte waarborg?

Onder andere, gebruik ons hoë-kwaliteit uitvoer-verpakking vir veilige lewering. Spesialiseerde verpakking word gebruik vir gevaarlike goeder en geverifieerde koue-opslag verskippers word gebruik vir temperatuursensitiewe items. Verpakking vereistes kan egter addisionele koste medegewe.

6. Hoe word vervoerkoste bepaal?