315-ton dubbel-silinder hidrauliese drukmasjien vir plastiek sandklote

Vinnige Opsomming:

Die 315-ton dubbel-silinder hidrauliese drukpers vir plastiek sandtjiele, ook bekend as die YQ32-315T model, is 'n veelsydige en kragtige masjien wat in die meganiese bedryf gebruik word. Hierdie pers, wat dikwels as 'n hidrauliese vormmasjien of 'n dubbel-silinder kompresiemasjien verwys word, vind sy primêre toepassing in die vervaardiging van plastiek sandtjiele.

Met 'n nomynale krag van 3150 KN en 'n maksimumstelseldruk van 25 Mpa, is hierdie hidrauliese drukpers ontwerp om die eise van die vorming en vorming van plastiek sandtjies te hanteer. Sy indrukwekkende maksimumoophoogte van 1250 mm en maksimumslag van die skywer van 800 mm verskaf genoegsame ruimte en veelsydigheid vir 'n wye reeks tjie-groottes en -vorms.

Die effektiewe tafelgrootte van 1260x1160 mm stel doeltreffende produksie in staat, en die afdaalsnelheid van 100 mm/s verseker vinnige en presiese posisieer van die vorm. Die perssnelheid, wat varieer van 7-11,5 mm/s, stel optimale vorming en kompaksie van die plastiek sandtjies in staat, terwyl die terugkeersnelheid van 60 mm/s vinnige vormontlasting en verminderde siklus tyd verseker.

Daarby verseker die uitspuistuwer se krag van 630 KN en slag van 300 mm doeltreffende en betroubare uitspuiting van die gevormde tjies uit die vorm, wat verder die produktiwiteit en doeltreffendheid van die masjien verbeter.

Beskrywing:

Die 315-ton dubbel-silinder hidrauliese pers vir plastieksand tegels is 'n hoë efficiënte en versadige masjien wat spesifiek ontwerp is vir die vervaardiging van plastieksand tegels. Hierdie pers maak gebruik van gevorderde hidrauliese tegnologie en 'n dubbel-silinder ontwerp om uitsonderlike prestasie en betroubaarheid te lewer.

Met 'n maksimumdruk van 315 ton kan hierdie pers doeltreffend plastieksand tegels met presisie en konsistensie vorm. Die dubbel-silinder ontwerp verseker gelyke drukverdeling oor die hele werkarea, wat lei tot hoëkwaliteitsprodukte met minimale gebreke.

Die pers het 'n robuuste en stifieke raamkonstruksie wat stabiliteit en duurzaamheid verseker selfs tydens kontinue bedryf. Sy swaarpligs hidrauliese stelsel is ontwerp om die eise van hoë-produksieomgewings te hanteer, versekerend van vloeiende en betroubare prestasie.

Die gebruikersvriendelike bedieningspaneel maak dit moontlik vir maklike bedryf en aanpassing van druk- en spoedinstellings, wat operateurs in staat stel om optimale resultate te bereik vir verskillende tegelsizes en materiaalsoorte. Daarby kan die pers uitgerus word met verskeie stervorms en vorms om 'n wye reeks tegelontwerpe en spesifikasies te akkommodeer.

Toepassings:

Die 315-ton dubbel-silinder hidrauliese pers vir plastiek sandtegels word in verskeie bedrywe en sektore toegepas weens sy veerkragtigheid en doeltreffendheid. Sommige van die sleuteltoepassings sluit in:

1. Boumaterialenbedryf: Hierdie pers word wydverspreid gebruik in die vervaardiging van plastiek sandtegels, wat algemeen in bouprojekte gebruik word vir vloerbedekking, dakdekking en muurbekleding. Die hoë druk en uniformiteit wat deur die pers verskaf, verseker dat die tegels die gewenste vorm, grootte en tekstuur het.

2. Interieurontwerp: Plastiek sandteëls is gewild in die interieurontwerp weens hul estetiese aantreklikheid en duurzaamheid. Die drukpers kan gebruik word om unieke en geskikte teëlontwerpe te skep, wat aan die behoeftes van argitekte, interieurontwerpers en huisbesitters voldoen wat op soek is na innovatiewe en stylvolle oplossings.

3. Meubelbedryf: Die drukpers kan ook in die meubelbedryf gebruik word vir die vorming en skakeling van plastiekkomponente wat gebruik word in die vervaardiging van meubelstukke soos tafels, stoole en kasties. Die vermoë om druk- en spoedinstellings aan te pas, maak presiese en doeltreffende vorming van verskeie plastiekdele moontlik.

4. Motorbedryf: In die motorsektor kan die 315-ton dubbel-silinder hidrauliese drukpers gebruik word vir die vervaardiging van plastiekkomponente soos dashbord, deurpanele en binnenvoegkomponente. Die pers verseker dat die komponente die vereiste spesifikasies en kwaliteitstandaarde bereik.

5. Verpakking industrie: Plastiek sandtegels kan in die verpakking industrie gebruik word om duur en ligwaterige kontene, blaaie en doosies te skep. Die drukpers kan effektiwiteit hierdie verpakkingmateriale produseer, wat koste-effektiewe oplossings vir verskeie verpakkingbehoeftes aanbied.

6. Geskikte Projekte: Die veerkragtigheid van die pers laat toe vir geskikte projekte, waar spesifieke tegelontwerpe, patrone of vorms gebaseer op klant vereistes geproduseer kan word. Dit maak dit geskik vir unieke toepassings soos kunstinstallasies, betekenisse en dekoratiewe elemente.

Spesifikasies:

Mededingende voordeel:

Die 315-ton dubbel-silinder hidrauliese pers vir plastiek sandtegels besit verskeie mededingende voordele wat dit onderskei van ander soortgelyke masjiene op die mark. Hierdie voordele dra by tot sy hoë prestasie, koste-effektiwiteit en algehele waarde vir vervaardigers. Hier is sommige sleutelmededingende voordele:

1. Hoë Drukvermoë: Met 'n maksimumdruk van 315 tone, kan hierdie pers doeltreffend die eise van die vorming en vervaardiging van plastiek sandtjies hanteer. Die hoë druk verseker vinnige en presiese produksie, wat die siklus tyd vermindering en verhoog produktiwiteit.

2. Dubbel-silinder Ontwerp: Die dubbel-silinder ontwerp verseker gelyke drukverdeling oor die hele werksgebied, wat lei tot konsekwente en hoë-kwaliteitsprodukte. Hierdie ontwerp minimeer variasies en defekte, wat lei tot verbeterde produk kwaliteit en verminderde afval.

3. Robuuste en Duurzaam Bou: Die pers het 'n robuuste en starre raamontwerp, wat stabiliteit en duurzaamheid verseker selfs tydens kontinue bedryf. Dit verseker 'n langer lewe en verminder die behoefte aan gereelde onderhoud of herstelling.

4. Gevorderde Hidrauliese Stelsel: Die swaarverpligte hidrauliese stelsel is ontwerp vir betroubare en vloeiende prestasie, selfs in hoë-produksieomgewings. Dit verseker effektiewe bedryf en minimeer die risiko vanstawe of foute.

5. Gebruiker-Vriendelike Beheerpaneel: Die drukpers word toegerus met 'n maklik-gebruikbeheerpaneel, wat operateurs in staat stel om druk- en spoedinstellings aan te pas volgens hul spesifieke vereistes. Hierdie veerkrag gee vervaardigers die vermoë om optimale resultate vir verskillende teggroottes en -materiale te bereik.

6. Veelsydig en Aanpasbaar: Die drukpers kan toegerus word met verskeie sterwe en vorms, wat dit geskik maak vir die produksie van 'n wye reeks tegontwerpe en -spesifikasies. Hierdie veelsydigheid laat vervaardigers toe om aan verskeie kliëntbehoeftes te voldoen en hul produkportefeulje uit te brei.

7. Energie-effektiwiteit: Die drukpers is ontwerp om energie-verbruik tydens bedryf te minimaliseer, wat dit 'n omgewingsvriendelike en koste-effektiewe keuse maak. Dit help vervaardigers om hul koolstofvoetafdruk te verminder en bedryfskoste te verlaag.

8. Nahandelingsteun: Die drukpers kom saam met betroubare nahandelingsteun, insluitend tegniese ondersteuning, onderhoudsdienste en beskikbaarheid van spoedonderdele. Dit verseker kontinue bedryf en minimaliseer stilstandtyd.

Tag:

1. Moet ek die benodigde dokumentasie verkry?

Seker, ons verskaf verskeie dokumente insluitend Analise- en Konformiteitsertifikate, versekeringbesonderhede, oorsprongsertifikate en ander essensiële uitvoerdocumentasie.

2. Wat is die gewone loodtyd?

Voor monsters is dit ongeveer 30 dae, en vir massaproduksie verskil dit tipies tussen 30 tot 60 dae vanaf wanneer die voorspoed ontvang word. Ons loodtye begin wanneer die voorspoed ontvang word en die eindprodukt goedgekeur is. As ons loodtye nie by jou rooster pas nie, raadpleeg asseblief jou toegewysde verkoopsvertegenwoordiger. Ons poog om jou vereistes te voldoen wanneer dit moontlik is.

3. Watter betaalmetodes aanvaar julle?

Ons ontvang betalings deur bank-oordrag, Western Union of PayPal. Ons standaardvoorwaardes behels 'n 30% voorspoedige betaling, met die oorblywende 70% balans betaalbaar wanneer die kopie van die B/L aangebied word.

4. Watter voorwaardes het die produkte se garantie?

Ons toewyding sluit sowel materiaal as werkverrigting in. Selfs ná die garantieperiode strewe ons om alle klantebesoekings aan te spreek en op te los om volledige tevredenheid te verseker.

5. Kan jy die veilige lewering van produkte waarborg?

Onder andere, gebruik ons hoë-kwaliteit uitvoer-verpakking vir veilige lewering. Spesialiseerde verpakking word gebruik vir gevaarlike goeder en geverifieerde koue-opslag verskippers word gebruik vir temperatuursensitiewe items. Verpakking vereistes kan egter addisionele koste medegewe.

6. Hoe word vervoerkoste bepaal?

Vervoerkoste hang af van die gekose leweringsmetode. Ekspres-lewering is vinniger maar duurder, terwyl seevryf preferensie het vir groter kwantiteite. Gedetailleerde vryfkoerse kan verskaf word eenmaal ons spesifieke bestelinge besonderhede soos kwantiteit, gewig en voorkeur vervoermetode het. Aarzel asseblief nie om met ons in kontak te kom vir verdere opklaaring nie.