Sub valul de producție inteligentă, inovație tehnologică a mașinilor de tracțiune pentru a conduce noul viitor al prelucrării metalelor

În noua tavă a bateriei vehiculului cu energie, componentele structurale din aliaj de aluminiu aerospațial, carcasa de electrocasnice de ultimă generație și alte scenarii de producție de precizie, o coloană industrială „invizibilă” este forțată în liniște - este controlul precis al forței, capacitatea de turnare stabilă, placa de metal „Shaping”, devenind echipamentul de bază în domeniul producției de vârf.mașină de întindere

Presa hidraulică de tracțiune este un tip de echipament de prelucrare a presiunii bazat pe tehnologia transmisiei hidraulice, care transformă energia presiunii lichide în energie mecanică prin intermediul sistemului hidraulic, antrenează berbecul (sau traversa mobilă) pentru a exercita presiune asupra plăcii de metal, astfel încât să sufere deformare plastică, obținând astfel forma, dimensiunea și performanța necesară pieselor. grindă mobilă) pentru a aplica o presiune pe tablă pentru a o deforma plastică, astfel încât să se obțină forma, dimensiunea și performanța necesare pieselor. Principiul de bază poate fi rezumat după cum urmează:
Baza transmisiei hidraulice: utilizarea legii lui Pascal (presiune egală transmisă într-un lichid închis), prin pompa hidraulică va fi energia mecanică a motorului sau a motorului în energia presiunii uleiului, prin tubulatura de înaltă presiune către cilindrul hidraulic, împingând pistonul (berbecul) pentru a face mișcarea alternativă, presiunea asupra piesei de prelucrat.
Logica de formare prin întindere: tabla în procesul de întindere, fibra exterioară este întinsă prin tensiune, fibra interioară este comprimată prin presiune, când tensiunea de tracțiune depășește limita de curgere a materialului, dar este mai mică decât rezistența la tracțiune, placa suferă o deformare plastică și, în cele din urmă, se potrivește profilului matriței pentru a forma o formă țintă.

Industria aerospațială și cea electronică merg mână în mână
Industria auto
Remanufacturarea pieselor: utilizarea tehnologiei avansate pentru a reface motoare, transmisii, sisteme de frânare, emisii până la standardele naționale VI, prelungire a duratei de viață și costuri mai mici de întreținere.
Noul lanț al industriei energetice: achiziția de unități de întindere de ultimă generație va reprezenta 23% din piața totală în 2025 și este de așteptat să crească la 31% până în 2030, utilizate în principal în procese precum turnarea învelișului pachetului de baterii.
Aerospațial
Prelucrare de înaltă precizie: suprafața reflectantă a antenei de satelit adoptă tehnologia de prelucrare de ultra-precizie pentru a realiza rugozitatea suprafeței la scară nanometrică; rezistența la căldură a carcasei rachetei este îmbunătățită cu 30% prin tehnologia complexă de prelucrare a suprafețelor curbate.
Inovație materială: aliaj de titan, materiale compozite în trenul de aterizare, aplicarea discului turbinei motorului, promovează mașina de tracțiune în direcția de dezvoltare ultra-înaltă, ultra-precizie.
Industria electronică
Echipament inteligent de testare: mașina electronică inteligentă de testare la tracțiune este utilizată pe scară largă în testarea materialelor farmaceutice, cum ar fi foile dure din plastic, etanșările din cauciuc rezistența la tracțiune și testarea alungirii la rupere, pentru a asigura siguranța ambalajului medicamentelor.
Cerere de miniaturizare: Componentele electronice pe mașina de tracțiune cerințele de precizie până la nivelul micronului, promovând evoluția echipamentelor către miniaturizare și stabilitate ridicată.