Sous la vague de la fabrication intelligente, l'innovation technologique des machines de traction pour ouvrir la voie au nouvel avenir du traitement des métaux

Dans le nouveau plateau de batterie de véhicule énergétique, les composants structurels en alliage d'aluminium aérospatial, la coque d'appareils électroménagers haut de gamme et d'autres scénarios de fabrication de précision, une colonne vertébrale industrielle « invisible » est une force silencieuse – c'est un contrôle précis de la force, une capacité de moulage stable, la plaque métallique « façonner », devenant l'équipement de base dans le domaine de la fabrication haut de gamme.machine à étirer

La presse hydraulique de traction est une sorte d'équipement de traitement sous pression basé sur la technologie de transmission hydraulique, qui convertit l'énergie de pression du liquide en énergie mécanique via le système hydraulique, entraîne le vérin (ou la traverse mobile) pour exercer une pression sur la plaque métallique, de manière à lui faire subir une déformation plastique, obtenant ainsi la forme, la taille et les performances requises des pièces. et performances des pièces. Le principe de base peut être résumé comme suit :
La base de la transmission hydraulique : l'utilisation de la loi de Pascal (pression égale transmise dans un liquide fermé), à travers la pompe hydraulique, l'énergie mécanique du moteur ou du moteur sera transformée en énergie de pression d'huile, à travers le tube haute pression jusqu'au cylindre hydraulique, poussant le piston (bélier) pour effectuer le mouvement alternatif, la pression sur la pièce.
Logique de formage par étirement : la tôle dans le processus d'étirement, la fibre externe est étirée par tension, la fibre interne est comprimée par pression, lorsque la contrainte de traction dépasse la limite d'élasticité du matériau mais est inférieure à la résistance à la traction, la plaque subit une déformation plastique et s'adapte finalement au profil du moule pour former une forme cible.

Les industries aérospatiale et électronique vont de pair
Industrie automobile
Remise à neuf de pièces : utilisation d'une technologie de pointe pour reconditionner les moteurs, les transmissions, les systèmes de freinage, les émissions jusqu'aux normes National VI, prolonger la durée de vie et réduire les coûts de maintenance.
Nouvelle chaîne industrielle de l'énergie : l'achat d'unités d'étirage haut de gamme représentera 23 % du marché global en 2025 et devrait atteindre 31 % d'ici 2030, principalement utilisées dans des processus tels que le moulage de coques de batteries.
Aérospatial
Usinage de haute précision : la surface réfléchissante de l'antenne satellite adopte une technologie d'usinage d'ultra-précision pour réaliser une rugosité de surface à l'échelle nanométrique ; la résistance thermique des coques de fusée est améliorée de 30 % grâce à une technologie complexe d'usinage de surfaces courbes.
Innovation matérielle : l'alliage de titane, les matériaux composites dans le train d'atterrissage, l'application du disque de turbine du moteur, promeuvent la machine de traction dans la direction d'un développement ultra-rapide et ultra-précis.
Industrie électronique
Équipement de test intelligent : la machine d'essai de traction électronique intelligente est largement utilisée dans les tests de matériaux pharmaceutiques, tels que les feuilles dures en plastique, la résistance à la traction et l'allongement à la rupture des joints en caoutchouc, pour garantir la sécurité de l'emballage des médicaments.
Demande de miniaturisation : Les composants électroniques des machines de traction exigent une précision allant jusqu'au niveau du micron, favorisant l'évolution des équipements vers la miniaturisation et une grande stabilité.