Presse hydraulique à plaque de coussin de type anti-collision en matériau composite

Contrôle de pression de haute précision
Les tampons de type anti-collision doivent avoir une résistance aux chocs et à la fatigue, la presse hydraulique doit réaliser un contrôle de pression en boucle fermée via un servomoteur + un système PLC pour garantir que la fluctuation de pression dans le processus de pressage est ≤ ± 1 %, afin d'éviter que les produits ne subissent une pression inégale entraînant une différence de densité, ce qui affectera les performances anti-collision.
Prise en charge du processus de vitesse à plusieurs étapes
Le moulage par tampon anti-collision doit généralement passer par des processus en plusieurs étapes tels qu'une fermeture rapide du moule, un échappement lent, un maintien à haute pression, un retour rapide, etc.
Contrôle de l'uniformité de la température
Si des matériaux thermodurcissables (par exemple SMC, BMC) sont utilisés, la presse hydraulique doit être intégrée à un système de contrôle de la température du moule pour obtenir une uniformité de température du moule de ± 2 ℃ ou moins au moyen d'une huile thermoconductrice ou d'un chauffage électrique, afin d'éviter les incohérences dans le taux de retrait des produits dues à la différence de température, ce qui affecte la précision dimensionnelle et la résistance structurelle de la plaque d'amortisseur de collision.

Scénarios d'application typiques
Domaine du transport
Poutres de collision automobiles : des composites en fibre de carbone ou FRP sont utilisés, moulés par presse hydraulique pour réaliser la combinaison de légèreté et de haute résistance.
Patins de transport ferroviaire : tels que les coussinets d'amortissement des vibrations des voies ferrées à grande vitesse, les matériaux composites en caoutchouc à amortissement élevé doivent être pressés par des presses hydrauliques pour garantir que le taux d'atténuation des vibrations est ≥ 80 %, et les presses hydrauliques doivent être équipées d'un système d'extraction de noyau pour réaliser le moulage de structures complexes.
Protection industrielle
Protections d'équipement mécanique : moulage de feuilles SMC, les presses hydrauliques doivent supporter une grande table et une haute pression pour garantir la finition de surface et la précision dimensionnelle du produit.
Tapis mural antidéflagrant : les matériaux composites renforcés de fibres d'aramide doivent être pressés à travers la presse hydraulique pour atteindre une énergie d'impact ≥ 50 kJ/m², la presse hydraulique doit être équipée d'un dispositif de protection contre les surcharges.

Nous proposons des services après-vente complets, comprenant l'installation, la mise en service et la formation au fonctionnement ; fournir des manuels d'utilisation de la presse pour faciliter l'apprentissage des utilisateurs sur la façon d'utiliser et d'entretenir la presse. 

Nous fournissons un ensemble complet d'équipements de presse hydraulique avec de nombreuses solutions de conception matures et des cas clients réussis. Nous fournissons également un service personnalisé avec des outils de moulage et des équipements de ligne de production correspondants, offrant ainsi un service à guichet unique aux clients. Bienvenue à nous appeler pour consultation.